製品を導入することになった背景

日本特殊陶業株式会社は、各工場の生産設備からIoT技術を利用してデータを取得していましたが、そのデータの分析や活用まで進んでいなかったのです。生産性を向上させるために、現場でのデータの見える化が必要と感じられていました。

導入前に企業が抱えていた課題

生産性を向上させるためには、精度の高い分析が必要であり、ボトルネックを特定することが求められていました。しかし、稼働状況の把握に多くの時間がかかり、現場での迅速な改善が難しい状況でした。

導入前の課題に対する解決策

日本特殊陶業株式会社は、使い慣れたExcelフォーマットでの詳細なレポートの抽出や、設備から取得した情報をリアルタイムで見える化するためのソリューションとして、ウイングアークのBIダッシュボード「MotionBoard」とデータ基盤ソリューション「Dr.Sum Eモデル」を選択しました。

製品の導入により改善した業務

製品の導入により、出来高や稼働率の詳細なデータ分析が可能となり、ボトルネックの解消が進みました。リアルタイムでの数値の可視化により、現場の意識改革が進行し、生産性の向上が実現されました。