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製品の紹介

ADAP

株式会社構造計画研究所

構造計画研究所のADAPは、まるでホワイトボードを共有しているような製造業向けの生産管理システムです。調達・作業計画・物流・オーダーを完全同期させることを実現しました。Webシステムの生産管理システムなので、リアルタイムで見える化されており、現場で変化が起こるたびに情報を再分析し、在庫の過不足を把握できます。計画の管理も柔軟に設定可能となりました。手動での修正も可能となり、シンプルでわかりやすいUIが提供されています。

最終更新日: 2022/04/28
情報更新者: デジタル化の窓口
情報取得元

※この情報はデジタル化の窓口が作成したものであり、製品提供企業及び導入企業が確認したものではございません。(掲載修正・取り下げ依頼はコチラ

  • この導入事例のポイント
    • 多品種・ 短納期ニーズが強くなってきていたが、現状の仕組みでは対応が困難だった
    • サプライチェーン全体の状況が見渡せる仕組みである「ADAP」を導入した
    • 導入の結果、計画立案の時間を10日以上短縮。納期遵守率100%を達成できた

    製品を導入することになった背景

    株式会社サンリッツは偏光板のパイオニアとして知られ、液晶ディスプレイの重要な要素を生産しています。しかし、市場競争が激化し、特に韓国や中国のメーカーが追随する状況が生まれました。それに加え、多品種・短納期ニーズが高まる中、企業内での負荷調整がエクセルなどで個別に行われていました。このような状況が、納期遵守や業務効率に影響を与え、新しい生産管理システムの導入が必要とされました。

    導入前に企業が抱えていた課題

    株式会社サンリッツは、各部署で独自の方法で負荷調整を行っていました。その結果、供給計画立案のリードタイムが最長で2週間もかかることがあり、短納期化ニーズへの対応が困難でした。また、属人的な仕組みが続いていたため、業務体制が時代に合わなくなっていました。

    導入前の課題に対する解決策

    株式会社サンリッツは、構造計画研究所(KKE)が提供するAdvanced Planning and Scheduling(APS)方式の生産管理システム「ADAP」を導入しました。このシステムは、サプライチェーン全体の状況が一覧でき、各部署が計画に参加できる仕組みを提供しています。また、多様な制約条件に対応できる柔軟性があり、企業の業務改革に貢献する点が評価されました。

    製品の導入により改善した業務

    「ADAP」の導入により、株式会社サンリッツは計画立案リードタイムを大幅に短縮し、最速で翌日に計画が完成するようになりました。納期遵守率も100%を達成し、お客様からの信頼も高まりました。さらに、全体の情報を共有することで、担当者間の摩擦も解消されました。このシステムは、働き方改革にも一役買い、残業削減に成功しています。
  • この導入事例のポイント
    • 多品種少量生産、短納期化が進んでいたが、現状システムでは対応できていなかった
    • サプライチェーンの全体計画を見える化することができる「ADAP」を導入
    • 最新情報が即時反映されるため、計画変更、お客様への納期回答がしやすくなった
    • 導入した結果、仕掛、製品在庫が圧縮され、5年間で約1700万の効果が見込める

    製品を導入することになった背景

    旭モールディング株式会社は、茨城県猿島郡の五霞町で射出成型を営む18人の小規模な企業です。資本金は3200万円で、年商は約4億円です。多品種短納期のニーズに対応するため、日々の業務調整が非常に困難でした。特に、受注の短納期が全体の45%を占める現状では、従業員の負担が大きく、ストレスも高まっていました。そんな中、ADAPの広告に目を留め、その機能に感銘を受けました。

    導入前に企業が抱えていた課題

    旭モールディング株式会社は、多品種小ロットかつ短納期の注文に対応するために、頻繁な予定変更が必要でした。各担当者は、マイエクセルで担当工程を調整し、後工程やマイ在庫など現場での調整になってしまっていました。このような状況が、従業員の負担を増大させ、ストレスを高めていました。

    導入前の課題に対する解決策

    ADAPの導入を決定した理由は、計画全体のサプライチェーンを見える化するツールであると感じたからです。また、各部門が計画に参加し、同じ状況を見て考えることができる現場参加型のシステムであったため、即刻導入を決定しました。ADAPには、計画変更の検討、お客様に対する納期回答、実績の反映、進捗管理などがすぐに反映される機能がありました。

    製品の導入により改善した業務

    ADAPを導入することで、見える化が実現し、各担当者がどうなっているのかが一目瞭然となりました。即時更新が可能であり、各個人による管理が不要になったため、仕事の精度が向上しました。また、納期回答率の向上、原価改善、経営改善など、多くの点で効果が見られました。特に、仕掛在庫と製品在庫の圧縮により、5年間で約1700万円、売上高の粗利益の増加額を約1100万円と見込んでいます。労務費の削減も約500万円と見込んでおり、これらの数値目標を達成するために、社員一同が話し合っています。
  • よく比較されている
    「生産管理システム」の製品:15件

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    受発注システム 生産管理システム

    モリックス株式会社の「WorkGearシリーズ」は、中小製造業向けに開発された低価格・多機能の生産管理システムです。工場で必要な見積や受発注、生産管理、売上仕入、売掛買掛までの管理をシステム化します。少しでもお役に立ち・安く満足して頂けるシステム、商品開発に全力で取り組んでいます。実際に製造業を経験し、精通したメンバーが開発しているため、初心者でも使いやすく操作性に優れています。システムのカスタマイズ対応もでき、サポートが充実している生産管理システムです。

    製品のおすすめポイント

    • 必要な機能をフル装備した超低価格システム
    • オーダーメイドの様なシステムが低価格、短納期で実現
    • 使う人の立場に立った人にやさしいシステム作り
    運営企業情報 モリックス株式会社
    ソフト種別 オンプレミス型ソフト パッケージ型ソフト 
    基本的な機能 生産管理システム 製造業向け カスタマイズ可 受発注システム 受注一覧機能 受注管理機能 入出荷管理機能 入出庫管理機能 発注一覧機能 カスタマイズ データ分析 
    推奨環境 PCブラウザ 
    サポート 電話 メール 
    トライアル
    最低利用期間 最低利用期間の制限なし
    よく導入している業種
    よく導入している企業の規模

    生産管理システム

    テクノアのTECHS-BKは全国出荷実績No.1、導入実績4,400社以上の高い実績を誇る生産管理システムです。TECHSシリーズのひとつで、中小企業向けに多品種少量型の部品加工業様向けに開発されました。ハンディ―ターミナルを利用することで、リアルタイムな情報収集とデータの共有が可能となりました。1994年以来、コストの削減、経営力の強化、利益体質の実現といった製品コンセプトが多数の企業に支持され、選ばれ続けています。

    製品のおすすめポイント

    • OA(オートメーション)効果による工数削減、ミス防止効果
    • 進捗・納期管理の強化と原価の低減効果を実現
    • 会社の品質を向上させ、利益体質への改善を実現
    運営企業情報 株式会社テクノア
    ソフト種別 オンプレミス型ソフト 
    基本的な機能 品質管理 加工業向け 個別生産に特化 製造業向け 複数業種対応 複数の生産方式に対応 ガントチャート表示 カスタマイズ可 
    推奨環境 PCブラウザ スマートフォンブラウザ 
    サポート 電話 メール 
    トライアル
    最低利用期間 最低利用期間の制限なし
    よく導入している業種 製造
    よく導入している企業の規模 21名-50名 51名-100名 101名-300名

    生産管理システム

    株式会社アスコットのASPAC-生産管理は、製造業向け生産管理システムです。中堅・中小製造業の経営課題を解決する「ITマネジメント化製造業への変身」を支援するパッケージソフトです。中堅・中小製造業が必要とする、基幹システムの機能がすべて組み込まれています。得意先との企業間EDI連携で電子商取引にも対応しています。ファイル転送型とWEB型に対応しています。複数拠点の工場を持つ企業でもご利用いただけます。

    製品のおすすめポイント

    • 中堅・中小製造業が必要とする基幹システムの機能がすべて組み込まれています
    • 得意先との企業間EDI連携、ファイル転送型とWEB型に対応しています
    • 最小限の在庫で納期を守る製品在庫引当・生産計画引当
    • 「照会遷移機能」と「EXCEL連携機能」で社内の情報共有を簡単に実現
    運営企業情報 株式会社アスコット
    ソフト種別 パッケージ型ソフト 
    基本的な機能 製造業向け グループ工場の管理可 
    推奨環境 なし 
    サポート メール 
    トライアル
    最低利用期間 最低利用期間の制限なし
    よく導入している業種 製造
    よく導入している企業の規模 不明 1,001名以上

    生産管理システム

    大興電子通信株式会社のrBOM V3は、個別受注生産向け生産管理システムです。販売管理モジュールと生産管理モジュールにより基幹業務を強力にサポートします。販売管理モジュールは案件、見積、受注管理、債権管理機能を備えています。、『リアルタイム統合部品表』を中核とした発注管理、債務管理、在庫管理、原価管理、予算管理機能を実装しています。受注ごとに製品仕様が異なる個別受注業務に特化しています。国内統合部品表導入実績ナンバーワンを誇ります。

    製品のおすすめポイント

    • 進化するリアルタイム統合部品表を採用しています
    • 設計~保守まで、幅広い業務機能に対応しています
    • 各部門間の壁を取っ払い、全社業務の最適化を実現します
    運営企業情報 大興電子通信株式会社
    ソフト種別 なし 
    基本的な機能 個別生産に特化 製造業向け BOM統合 
    推奨環境 なし 
    サポート メール 
    トライアル
    最低利用期間 最低利用期間の制限なし
    よく導入している業種
    よく導入している企業の規模

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