工程管理システムのおすすめ10選！主な機能や比較ポイントも解説
最終更新日：2024/11/05
目次
製造現場において、納期の遅れや生産負荷の偏りといった悩みを抱えている企業も多いのではないでしょうか。生産性を高めるためには、工程管理を徹底し、製造プロセスを可視化することが大切です。
工程管理における課題を解決するためには、システムを活用するのも方法の一つです。ただし、工程管理システムにはさまざまな種類があるため、自社に合ったものを選ぶ必要があります。
本記事では、工程管理システムの主な機能や導入するメリット・デメリットを解説します。おすすめの工程管理システムも紹介するので、業務の効率化・標準化を図りたい方は、ぜひ参考にしてください。
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工程管理システムとは
工程管理システムとは、製造業をはじめとする現場において、各工程の作業を時系列にまとめて計画し、進捗状況を管理するために用いるツールです。工程管理システムには、主に以下のような目的があります。
- 製造に必要なリソースを管理する
- 納期に間に合うように製造プロセスを進める
- 各工程の作業を効率化する
なお、工程管理は生産管理の一部です。現場によっては、工程管理システムを単体で利用するのではなく、生産管理システムの一部として運用するケースもあります。
工程管理システム以外の自作ツール
工程管理の方法として、システムを活用する以外にも、エクセルを用いたり自社でプログラミングしたりすることも可能です。工程管理システム以外の自作ツールを利用するメリットとデメリットは以下の通りです。
| メリット | デメリット | |
| エクセル | 標準搭載しているパソコンが多い
操作に慣れている人が多い マクロ機能やVBA機能を活用できる |
ファイルを同時編集できない
ファイルを複製してしまうと、どれが最新版か分かりにくくなる 膨大なデータ処理には向いていない |
| プログラミング | 自社に適したシステムを開発できる
ほかのシステムと連携できる エクセルと比べて複雑な処理ができる |
システム開発の専門知識や技術が必要になる
開発に時間がかかる 作業が属人化する可能性が高い |
なお、工程管理に自作ツールを活用する場合は、セキュリティ対策に関するノウハウが求められます。
工程管理システムの種類
工程管理システムは、オンプレミス型とクラウド型の2種類に大別できます。
以下で、それぞれの特徴を解説するので、自社に合ったシステム選びの参考にしてください。
- オンプレミス型
- クラウド型
オンプレミス型
オンプレミス型とは、サーバーやネットワーク機器、システムなどをすべて自社で管理・保守するタイプのサービスです。カスタマイズ性が高い工程管理システムを構築できる一方で、導入コストが高額になるほか、開発から実装までに時間がかかります。
オンプレミス型は、自社のネットワーク内のみでシステムと端末が接続されます。セキュリティが強固な反面、自社のネットワークが使えない社外環境では、システムを利用できないので注意が必要です。
クラウド型
クラウド型とは、インターネット経由でソフトウェアやシステムを利用するタイプのサービスです。ベンダーが所有・管理しているサーバーを使用するため、導入コストを抑えられる一方で、月額利用料が発生します。
なお、クラウド型はオンプレミス型と異なり、インターネット環境があれば、社内外のどこからでもさまざまなデバイスでアクセスできる点が特徴です。
工程管理システムの主な機能7選
さまざまな会社が幅広い種類の工程管理システムを開発・提供しています。それぞれで仕様や特徴が若干異なるものの、一般的には以下のような機能が搭載されています。
工程管理機能
工程管理機能は、製造プロセスを可視化するための機能です。工程管理システムの中核となる機能の一つで、生産計画に基づいて各工程の作業を管理し、納期の遅延防止や品質の向上を実現します。
工程管理機能をうまく活用し、計画の立案から改善までの一連の流れを滞りなく実行できるようになると、生産性が高まります。
原価管理機能
原価管理機能とは、各工程にかかる原材料や作業時間などを管理・計算するための機能です。過去の実績データをもとにムダなコストを削減していけると、原価をより最適化できます。
人件費や資材の調達費など、製造現場では必ずコストが発生します。原価管理機能を活用したコストと利益の可視化は、事業を継続するうえで欠かせないポイントです。
生産スケジューラー
生産スケジューラーとは、設備や人員などのリソースと生産量を照らし合わせ、各工程の計画を自動で立案する機能です。複雑な生産計画を可視化することで、予定の変更があってもスムーズに共有・反映できる体制が整います。
なお、実現可能な生産スケジュールを立案するためには、設備や人員のほか、現場のリソースや製造方法などを細かく把握しておく必要があります。
進捗管理機能
進捗管理機能とは、作業計画と実績をリアルタイムで状況確認するための機能です。必要な情報を入力するだけで簡単にガントチャートを作成したり、作業者が直接実績を反映したりできます。
進捗管理機能によって、従業員はシステムにアクセスするだけで、製造プロセスの進捗状況をリアルタイムで把握・共有できるようになります。
日報管理機能
日報管理機能とは、1日あたりの作業を日報として出力できる機能です。過去の日報をシステム上で管理すると、日報作成の手間を省けるほか、確認作業にかかる時間を削減できます。
なかには、日報入力の負担を軽減するために、QRコードの読み取りやスマホ入力に対応しているシステムもあります。
受発注管理機能
受発注管理機能とは、見積もりから請求までの情報を集約して一元管理できる機能です。受注情報に基づいて発注手配をしたり納品計画を立てたりできるほか、業務のペーパーレス化や人為的なミスの防止にも役立ちます。
製造プロセスに必要な情報を一元化し、データの自動連携を実現することで、業務の標準化を図れます。
分析機能
分析機能とは、集約した情報を分析・評価するための機能です。分析機能を活用することで、作業者が入力した実績や進捗状況をリアルタイムで分析できるほか、過去のプロジェクトとの比較も可能です。
工程管理をシステム化して過去の実績データを効果的に分析できると、経営判断の指標として、意思決定にも反映できます。
工程管理システムの有料版・無料版の違い
工程管理システムには、有料版と無料版の2種類があります。
以下で、それぞれの違いを解説するので、システムの導入コストをできるだけ抑えたいと考えている方は、ぜひ参考にしてください。
機能の豊富さ
有料版と無料版の工程管理システムには、搭載されている機能に違いがあります。実際に、無料版の工程管理システムは、有料版と比べて利用できる機能が限られていたり、最低限の機能だけを搭載したりしているケースがほとんどです。
工程管理システムを試験的に導入したい場合は、無料版の利用から始めるのも方法の一つです。ただし、プロジェクトの規模が大きい場合は、登録データ数や利用ユーザー数に制限がない、有料版の導入を検討するとよいでしょう。
サポートの充実度
有料版と無料版の工程管理システムは、サポートの充実度にも違いがあります。無料版の工程管理システムは、導入・運用時のサポートが限定的なケースがほとんどです。そのため、システムを運用するうえで分からないことがあっても、基本的には自力で解決する必要があります。
工程管理システムを導入する際の社内状況は、企業によって異なります。特に、初めて工程管理システムを導入する場合には、メールや電話などによる個別のサポートを受けられるサービスを選ぶと安心です。
製造業における工程管理の重要性
製造業において、工程管理は自社の競争力や企業活動の透明性を高めるために重要視されています。
以下で、製造業における工程管理の重要性を解説するので、システムの導入を検討する際の参考にしてください。
競争力を高めるため
グローバル化に伴い、製造業では外国企業を含めた競争がますます激化しています。国内外で高品質かつ短納期の製品やサービスが次々に登場している状況において、自社の競争力を高めるためには、工程管理が欠かせません。
製造業におけるDXの導入は、単なるシステム化に留まらず、競争力を高めるための戦略的な取り組みとして位置づけられます。製造業において、高品質の製品を低コストかつ納期厳守で納品することは、企業の生命線だといえるでしょう。
複雑化するプロジェクトに対応するため
近年はさまざまな理由によって、プロジェクトの在り方が変化しています。製造業のプロジェクトが複雑化している背景として、以下のような要因が挙げられます。
- 製品の電子化
- 価値観の多様化
- 労働人口の減少
- 働き方の多様化
複雑化するプロジェクトに対応するためには、工程管理が不可欠です。たとえば、製造拠点が増えたり、リモートワークを導入したりする場合、各工場の動きや出社しない従業員の働きも把握する必要があります。
製造業において複雑化するプロジェクトを成功させるためには、工程管理を徹底し、人やモノの動きを把握することが大切です。
企業活動の透明性を高めるため
工程管理は、企業活動の透明性を高めるうえでも重要です。企業が顧客や投資家から信頼を得るためには、トレーサビリティを確保して企業活動の透明性を高める必要があります。
製造業におけるトレーサビリティとは、製品が生産されてから消費されるまでのプロセスを追跡・把握できる状態にしておくことです。工程管理を徹底して企業活動の透明性を高められると、課題の早期発見につながり、サプライチェーン全体のリスク管理体制を強化できます。
工程管理の基本的な手順
工程管理の基本は、PDCAサイクルを回すことです。
- 立案（Plan）
- 実行（Do）
- 評価（Check）
- 改善（Action）
PDCAサイクルとは、4つのプロセスを繰り返して業務の改善を図るフレームワークです。製造業をはじめ、工程管理の現場で大いに役立ちます。
計画を立てる（PLAN）
工程管理は、まず工程計画の立案から始めます。具体的には、生産方法や製造プロセスをもとに、各作業の手順や日程を考慮して計画を立てていきます。
プロジェクトの着手から製品の完成まで、まずは全体のスケジュールを立ててから、各工程の具体的な作業を反映させた部分工程表を作成しましょう。部分工程表を活用して細かく工程管理できると、全体のスケジュールも円滑に進められます。
工程管理を実行する（DO）
作成した計画に沿って必要な資材や人的リソースを確保し、工程管理を実行します。実際の製造プロセスを進めていくと、課題や問題点に直面したり、トラブルが発生して当初の計画と比べて進捗が滞ったりするケースも少なくありません。
各工程の作業が計画通りに進んでいるか、問題が起きていないかを定期的に確認しながら、作業を進めていくことがポイントです。
実績の評価と改善案の検討（CHECK）
工程計画と実績を照らし合わせながら、課題や問題点を洗い出します。作業ごとの実績を評価し、問題を見つけたら、原因を特定したうえで改善案を検討します。
なお、実績を評価する際は、作業日数を数値化したり達成率をパーセンテージで表したりするなど、できるだけ具体的な数字を用いることがポイントです。評価する指標が明確であるほど、対策が具体化し、改善効果が期待できます。
課題を改善する（ACTION）
実績の評価結果をもとに、課題や問題点を解決するための改善策を実施します。PCDAサイクルを効果的に回すためには、以下のように複数の視点から選択肢を持ちましょう。
- 計画通りに製造プロセスを進める
- 工程計画を進めるなかで、いくつかの部分のみ改善する
- 計画を組み替えて、予定を大幅に変更する
- 計画を中止・延期する
PDCAサイクルを繰り返し、課題を一つずつ改善していくことで、工程管理の効率化やリードタイムの短縮を実現できます。
製造業の工程管理でよくある課題3選
製造業の工程管理でよくある課題が、納期の遅れや生産負荷の偏りなどです。
以下で、製造業の工程管理でよくある課題を解説するので、システム導入の目的を明確にするための参考にしてください。
- 納期の遅れが発生する
- 生産負荷が偏る
- 工程管理に必要な情報を収集するのに時間がかかる
納期の遅れが発生する
納期の遅れは、工程管理において最も表面化しやすい課題の一つです。特に、リアルタイムで進捗状況を確認できていない現場や、一人の担当者が管理業務を担っている場合は、対応が後手になり大きな問題に発展しやすいといえるでしょう。
また、現場によっては自工程の部分工程表だけを見て作業を進めているケースも少なくありません。納期の遅れを防ぐためには、組織的に工程管理を強化し、プロジェクト全体の進捗を把握できる体制づくりが不可欠です。
生産負荷が偏る
製造業の工程管理でよくある課題として、生産負荷の偏りが挙げられます。各工程の設備や人員などのリソースを十分に可視化できていないと、一部の作業者に負荷が偏りやすくなります。
実際に、各部署や作業者一人ひとりの生産性は同一ではありません。そのため、業務効率が良い部署や仕事ができる人に作業が偏ってしまう可能性もあるでしょう。通常のガントチャートでは、リソースを細かく管理する機能がなく、気づかないうちに生産負荷の偏りを放置しがちです。
生産能力と負荷が見合っていない状況が続くと、納期の遅れや品質の低下につながるリスクが高まるので注意が必要です。
工程管理に必要な情報を収集するのに時間がかかる
工程管理に必要な情報を収集するのに時間がかかる点も、製造業でよくある課題の一つです。工程管理のためには、以下をはじめとする関連する部署に協力してもらい、さまざまな情報を収集する必要があります。
- 企画
- 開発
- 設計
- 製造
- 品質
- 購買
たとえば、社内の情報共有を定例ミーティングやメールでのやり取りに頼っている場合は、必要な情報を得るのに時間ばかりかかってしまいます。そのうえ、仕様の追加やスケジュールの変更などが発生すると、手間はより煩雑になり、工程管理が難しくなるでしょう。
工程管理システムを導入するメリット7選
工程管理システムを導入すると、業務の効率化や生産性の向上といったメリットがあります。
以下で、工程管理システムを導入するメリットを解説するので、自社の課題を解決できるかどうかを判断するための参考にしてください。
- 業務を効率化できる
- 生産性を向上できる
- 品質の安定性を高められる
- 生産計画の精度を高められる
- 業務の属人化を防げる
- 人的ミスを削減できる
- サプライチェーンを管理しやすい
業務を効率化できる
工程管理システムを導入すると、エクセルやホワイトボードを使う場合と比べて、業務効率が大幅に向上します。
工程変更や仕様変更があった場合にも、システムを活用してすぐに工程計画に反映できるため、現場の混乱を最小限に抑えつつ、迅速な対応が可能です。ほかにも、現場に問い合わせる手間を省けたり、関係者全員が共通の情報をもとに必要な判断をしやすくなったりするメリットがあります。
また、工程管理システムの導入によって業務の流れが円滑になると、顧客からの問い合わせにもスピーディーに対応できて、信用を得られるでしょう。
生産性を向上できる
生産性を向上できる点も、工程管理システムを導入するメリットの一つです。工程管理システムを活用すると、過去のプロジェクトにおけるデータを分析し、最適な工程計画を作成できるようになります。結果的に設備の稼働率を高め、人員配置が最適化されると、ムダが減って生産性が向上します。
また、設備の稼働時間を可視化・最適化することで、メンテナンスのタイミングを見極めやすくなり、ダウンタイムを最小限まで減らせるでしょう。生産性が高まるほど、利益率の向上も期待できます。
品質の安定性を高められる
品質の安定性を高められる点も、工程管理システムを導入するメリットの一つです。
工程管理システムを活用すると、トラブルや不良発生時などの詳細を自社のナレッジとして蓄積しやすくなります。これにより、同じような問題が起きた場合でも、過去の事例を参考に改善策を講じることが可能です。
また、工程管理を徹底することでトレーサビリティが強化され、不良発生時に迅速な対応ができるようになると、企業の信用も高まります。さらには、データの一元管理によって品質管理の基準が明確になると、作業者全員が共通の認識のもとで品質方針を達成しやすくなるでしょう。
生産計画の精度を高められる
工程管理システムを活用して、過去の実績データを分析して改善を繰り返していくうちに、生産計画の精度を高めていけるメリットがあります。また、生産計画の精度が高まると、製造プロセスがよりスムーズになり、新たなプロジェクトの受注機会が増える可能性も考えられます。
生産計画の精度を高めて需要予測ができるようになると、必要な人材や資材などを適切に手配し、納期を厳守する体制を整えやすくなるでしょう。また、システムを活用して定期的に計画を見直すことで、課題や改善点を次に活かしながら、組織の持続的な成長につなげていけます。
業務の属人化を防げる
工程管理システムを導入すると、業務の属人化を防げるメリットがあります。なぜなら、工程管理システムを活用すると、あらゆるノウハウをデータ化して蓄積しやすくなるからです。
たとえば、製造プロセスが可視化されると、経験が浅い担当者でもリソース不足や遅延など、潜在的なリスクを早期に発見できるようになります。また、各工程の流れを理解しやすくなるため、急な欠員や人事異動があってもスムーズに業務の引き継ぎができるでしょう。
組織全体の知識共有が進むことで、事業の継続性を高められるメリットもあります。
人的ミスを削減できる
人的ミスを削減できる点も、工程管理システムを導入するメリットの一つです。
エクセルやホワイトボードなどで工程管理をする場合、手入力や手書きによるミスを防ぐのは容易ではありません。一方で、工程管理システムなら、データ入力の自動化やチェック機能を活用してミスを事前に防げます。
また、情報がシステム内で一元管理されるため、伝達の漏れや入力ミスに気づきやすい体制づくりも可能です。人的ミスが発生しにくい環境を整えることで、組織全体の業務品質が向上し、結果的に顧客からの信頼も高まるでしょう。
サプライチェーンを管理しやすい
サプライチェーンを管理しやすくなる点も、工程管理システムを導入するメリットの一つです。たとえば、生産管理や在庫管理などの外部システムと連携可能な工程管理システムを導入することで、仕入先や外注先を含めた総合的な管理を実現できます。
工程管理システムによってサプライチェーン全体で在庫状況や納期の把握がしやすくなると、供給過剰や資材の不足といったリスクを減らせるでしょう。
なお、サプライチェーン全体の効率化を図ると、自社の競争力も高まります。顧客からの要望にもより柔軟に応えられる体制が整うことで、ビジネスチャンスの拡大にもつながります。
工程管理システムを導入するデメリット3選
工程管理システムを導入したからといって、必ずしも課題を解決できるとは限りません。
以下で、工程管理システムを導入するデメリットを解説します。
- コストがかかる
- 全ての問題を解決できるとは限らない
- 操作性によっては使いこなせない
コストがかかる
工程管理システムの導入には、初期費用だけでなく、運用に伴うランニングコストが発生します。システム導入時には開発・購入費用や初期設定費用、導入後にはメンテナンス費用が継続的に必要です。
費用対効果を高めるには、自社に必要な機能だけを搭載したシステムを見極めることが重要です。高額なうえにムダな機能が多いシステムを導入してしまうと、かえって業務効率が低下したり、費用対効果が悪化したりする可能性も考えられます。
そのため、システムを導入する際は、事前に十分なリサーチを行う必要があります。
すべての課題を解決できるとは限らない
工程管理システムを導入したからといって、すべての課題を解決できるとは限りません。工程管理システムは、あくまでツールの一つです。そのため、工程管理における根本的な課題を解決するためには、並行して、業務フローの見直しやチーム内のコミュニケーションを強化する必要があります。
システムだけを頼りにすると、導入後も課題が残ったままになりかねません。工程管理の最適化を図るためには、組織的かつ多角的な取り組みが不可欠です
操作性によっては使いこなせない
工程管理システムを導入しても、操作性が悪い場合、担当者が十分に使いこなせない可能性があります。どれほど便利な機能を搭載していても、作業者が直感的に操作できなければ、現場での利用は限定的になるでしょう。
業務マニュアルを準備したり、社内研修を実施したりしてフォロー体制を整えても、操作性に不満を感じる作業者が一人でもいると、新しい業務フローが定着しにくくなります。
工程管理システムを選定する際は、現場の声を反映させたうえで、操作性を重視することが大切です。また、導入後は作業者から定期的にフィードバックをもらい、必要に応じて改善策を講じる必要があります。
工程管理システムを導入する3つのステップ
工程管理システムは、3つのステップに沿って導入しましょう。
- 業務フローをまとめる
- 現場の課題を明確にする
- システムを選定する
以下で、それぞれを詳しく解説するので、ぜひ参考にしてください。
1.業務フローをまとめる
工程管理システムを導入する際は、事前に現状の業務フローを細かく把握してまとめておきましょう。具体的には、各工程やそれぞれの作業がどのように連携しているかを明確にし、製造プロセスを可視化します。
業務フローの洗い出しができていないと、システム化にあたって一部の作業が抜け落ちたり、従来のやり方と併用したりすることになりかねないので注意が必要です。
なお、事前に業務フローを明確にしておくことで、システム導入後もスムーズに移行できるでしょう。
2.現場の課題を明確にする
システムの導入による効果を最大化するためには、工程管理における自社の課題を把握し、目的を明確にしておく必要があります。
工程管理においてどのような問題を抱えているか、どのプロセスでボトルネックが生じているかなどを具体的に洗い出しましょう。たとえば、生産性の低下や品質のバラツキなど、抱えている課題によって必要とするシステムの機能が異なります。
現場の課題を明確にしておくことで、システムの導入による業務改善の効果が高まります。
3.システムを選定する
工程管理システムを導入する際は、業務フローや課題を明確にしたうえで、自社に合ったものを選ぶことが大切です。
市場にはさまざまな種類の工程管理システムがあります。たとえば、特定の業種向けに特化したシステムや汎用性が高いシステムなど、それぞれで搭載されている機能や特徴が異なります。そのため、複数のシステムを比較・検討したうえで、自社の業務に適したものを選びましょう。
なお、なかにはトライアルやデモ体験ができるシステムもあるので、導入前に操作性や使用感を確認しておくと安心です。
工程管理システムの比較ポイント5選
工程管理システムを比較・選定する際は、自社の業種や生産方式に合っているか、生産スケジューラーに対応しているかなどを事前に確認しましょう。
以下で、工程管理システムの比較ポイントを解説するので、ぜひ参考にしてください。
- 自社の業務や生産方式に合っているか
- 生産スケジューラーに対応しているか
- 工程管理以外に役立つ機能があるか
- 外部システムと連携できるか
- カスタマイズ性が高いか
自社の業種や生産方式に合っているか
工程管理システムを導入する際は、自社の業種や生産方式に合っているものを選ぶ必要があります。
製造業と一言でいっても、電子機器・機械部品・食品・化学製品など、それぞれに固有の製造プロセスがあります。分野によって必要な設備や工程が異なるため、導入するシステムが自社の業種でうまく活用できるかを確認しておくことが大切です。
導入後の運用をスムーズに進めるためには、特定の業種向けに特化したシステムを選ぶのも一つの方法です。業界のニーズにマッチしたシステムであれば、搭載されている機能の活用方法を具体的にイメージしやすいでしょう。
生産スケジューラーに対応しているか
工程管理システムを比較する際は、生産スケジューラーに対応しているかどうかを確認することもポイントです。生産スケジューラーは、工程管理システムにおける特徴的な機能です。
特に、製造プロセスが複雑化しやすい現場では、リソースの最適化や生産計画の変更など、より柔軟な対応が求められます。生産スケジューラーに対応しているシステムであれば、工程計画を自動で作成したり、リアルタイムで変更を反映したりすることが可能です。
工程管理以外に役立つ機能があるか
工程管理システムを選定する際は、搭載されている機能を比較することもポイントです。工程管理システムの基本となる工程管理機能は、どの製品にも実装されているものの、そのほかの機能はシステムによって搭載の有無が異なります。
たとえば、原価管理機能やデータ分析機能など、工程管理以外にも役立つ機能を搭載しているシステムであれば、より包括的な業務改善に寄与します。
外部システムと連携できるか
工程管理システムを導入する際は、外部システムと連携できるものを選ぶこともおすすめです。近年は、業界・業種を問わず、デジタルトランスフォーメーション（DX）の推進が求められています。
たとえば、ERP（Enterprise Resource Planning）システムやCRM（Customer Relationship Management）システムなどと連携できるシステムを選ぶと、組織全体であらゆる情報を一元管理できるようになるほか、業務効率も大幅に向上します。
工程管理の業務改善だけではなく、組織全体におけるDX推進の一環としてシステムの導入を検討することで、デジタル化に向けた判断がしやすくなるでしょ
カスタマイズ性が高いか
カスタマイズ性が高い工程管理システムを選ぶことも、業務改善を図るうえでは大切なポイントです。
実際に、企業のニーズは非常に多様で、標準搭載されている機能だけでは、十分ではないケースも少なくありません。そのため、必要な機能をカスタマイズして開発できる工程管理システムなら、ニーズに合わせて高い費用対効果が期待できるでしょう。
なかには、段階的に機能を追加できるシステムもあります。導入時はシンプルな機能だけを実装して初期投資を抑えつつ、事業の成長にあわせてシステムを最適化していくのも選択肢の一つです。
工程管理システムのおすすめ10選
KANNA
株式会社アルダグラムのKANNAは、建設・土木業界における工事現場の施工管理、製造業、物流業の工場や物品管理、プロジェクトの進捗状況など、ありとあらゆる現場の情報を見える化し、クラウドでまとめて管理することができるシステムです。導入実績は40000社以上を誇り、アプリストアでは高い評価を得ています。KANNAでは最新の図面をワンクリックで表示できます。そのため、間違って古い図面を見てしまうというミスを解消でき、迷うことなく最新の図面を確認できます。またExcelやWordで行っている報告書の作成が写真を選ぶだけで良くなり、事務作業の負担を削減できます。
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1
複数現場の統合管理でよりスピーディーな判断・意思決定を 現場を案件として登録し進捗を更新すると、案件一覧、案件ボード、案件カレンダーで表示することができるので、複数現場の統合管理ができます。複数の現場管理を横断して進捗状況を一元管理できるため、情報収集のストレスから開放され、より正確でスピーディーな判断・意思決定ができるようになります。
2
手厚いサポート体制と万全のセキュリティ 各社専任の担当者がオンラインでの操作説明会を開催。KANNAの活用法のご提案や、カスタマイズの代行作業など、手厚いサポートを期待できます。安全面においても、各社のセキュリティレベルに合わせたオプション強化で、大手企業水準を担保。２段階認証、監査ログ、IP制限なども万全です。
3
現場の図面資料に書き込みして共有 KANNAを使えば、いつでも最新の図面・仕様書・工事現場の写真などにアクセスできるようになります。現場ごとに図面や仕様書、見積書などの資料を追加し、リアルタイムで共有することができます。また、追加した資料に、メモや共有したい情報を書き込むことができます。
ソフト種別
クラウド型ソフト
基本的な機能
図面管理
工程表作成
写真管理
電子黒板
資料書き込み
案件管理
スケジュール管理
データ出力
チャット機能
推奨環境
Windowsアプリ Macアプリ iOSアプリ Androidアプリ
サポート
電話
トライアル
有り
最低利用期間
最低利用期間の制限なし
よく導入している業種
サクミル
サクミル株式会社プレックスのサクミルは、建設業の管理・事務・現場作業を圧倒的にラクにするクラウドシステムです。顧客管理から案件進捗・スケジュール管理・作業日報まで行う事ができ、見積・請求、原価・粗利管理をも行える豊富に機能を掲載しています。初期費用・サポート料金が無料で、30人分を月額4,000円で利用ができるため、導入がしやすく月額料金のみですべての機能が利用できます。
株式会社プレックスのサクミルは、建設業の管理・事務・現場作業を圧倒的にラクにするクラウドシステムです。顧客管理から案件進捗・スケジュール管理・作業日報まで行う事ができ、見積・請求、原価・粗利管理をも行える豊富に機能を掲載しています。初期費用・サポート料金が無料で、30人分を月額4,000円で利用ができるため、導入がしやすく月額料金のみですべての機能が利用できます。 製品のおすすめポイント
1
案件の状態・スケジュールをクラウド上で確認 案件の状態・スケジュールをクラウド上で確認できるため、誰が今どの案件に対応しているかや完了したかがわかります。
2
月・週・日単位で案件ごと・人ごとのスケジュールを管理 月・週・日単位で案件ごと・人ごとのスケジュールを管理できるため、素早く正確な人工管理が可能です。
3
案件ごとのステータスを一覧で管理 案件ごとのステータスを一覧で管理。提案中の案件も、もれなく後追いすることができます。
4
出先からスマホやタブレットで日報作成・写真登録が可能 出先からスマホやタブレットで日報作成・写真登録が可能。事務作業のための時間が大幅に削減できます。
ソフト種別
クラウド型ソフト
基本的な機能
施工管理アプリ
報告書作成
工程表作成
入退場管理
写真管理
勤怠管理
案件管理
スケジュール管理
アフターフォロー
推奨環境
PCブラウザ スマートフォンブラウザ
サポート
電話
メール
トライアル
有り
最低利用期間
最低利用期間の制限なし
よく導入している業種
建設
プロワン
「プロワン」は、現場業務から経営までの全業務を効率化し、データを活用して事業成長を促進するためのオールインワン業務支援システムです。特に建設や工事現場に特化しており、情報の一元管理と、業界固有の課題を解決するための多機能を備えています。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| プロワン | PROONE株式会社 | 情報の一元管理、リアルタイム進捗確認、書類作成、顧客満足度調査、レポート機能で経営判断を支援 | 要問い合わせ | デモ申し込み、電話サポート |
サクっと工程
サクっと工程は、部品加工業や板金加工業、金型製造業など幅広い業種に適した工程管理システムです。日単位でのガントチャート表示により、部品別の進捗状況が把握しやすく、特に納期管理を重視する工場に最適です。部品マスタの登録が不要で、導入後すぐに運用が開始できる点も魅力。Excelデータ出力機能やリアルタイム進捗管理が可能な作業実績収集アプリとの連携により、スムーズな管理と効率的な工程管理が実現します。また、東京都中小企業振興公社の支援対象製品であり、IT導入補助金2024の対象ツールとしても登録されています。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| サクっと工程 | 株式会インプローブ | 部品加工業など多種業種に対応。部品マスタ登録なしで運用開始可能、リアルタイム進捗管理、日単位ガントチャート表示、IT導入補助金2024対象。 | 買取価格58万円（税別） | オンプレミスまたはスマホ対応 |
SmartF
「SmartF」は、多機能な生産管理クラウドシステムで、特に製造業や生産工程の効率化に対応した管理が可能です。リアルタイム在庫管理、発注管理、工程管理などを一元的に管理でき、業務の自動化とミス削減に役立つ機能が多数搭載されています。また、バーコードスキャンやタブレット対応で現場からの入力も簡単に行え、従来のエクセルや手書き管理の手間を省きます。
導入は小規模からスタートできるため、企業ごとの運用に合わせて段階的な導入が可能です。また、専任担当がついて現場の声を反映したサポートを提供し、業務改善のコンサルティングも兼ね備えています。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| スマートＦ | 株式会社スマートＦ | 多機能生産管理、工程管理、在庫管理、発注管理、柔軟なカスタマイズ性、現場からのリアルタイム入力、段階的な導入サポート | ¥300,000～ | スモールスタート、トライアル導入、専任担当によるサポート |
鉄人くん
「鉄人くん」は、製造業向けのクラウド型生産・販売管理システムで、DXによる業務の効率化を図ります。主に工程管理、納期管理、在庫管理、外注管理などの機能が充実しており、現場業務のデジタル化を推進します。また、ガントチャート機能により機械や人員の稼働スケジュールを可視化し、進捗の遅延管理や納期調整を容易にすることで、管理者の負担軽減と生産性向上をサポートします。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄人くん | ithojo2024 | – DXによる業務のデジタル化、工程管理・納期管理・外注管理が可能 – ガントチャートでの進捗管理 – クラウド型でどこからでもアクセス可能 – 納期遅延防止アラート – リアルタイムでの進捗確認と情報共有が簡単 |
月5万円〜 | クラウド導入型 |
ものレボ
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| ものレボ | MonoRevo, Inc. | – 製造業に特化した工程管理、在庫管理、受発注管理が可能 – 工程の可視化、進捗のリアルタイム共有、データ自動連携 – 簡単操作で工程計画や進捗管理ができ、管理の精度が分単位まで向上 – CSVの取り込みが可能で、既存データの移行が容易 – 直感的に工程設計・計画が組み立てられ、カスタマイズが柔軟に行える |
初期費用無料 | クラウド型サービス、オンラインでの導入 |
IB-Mes Cloud
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| IB-Mes Cloud | 株式会社ユニフェイス | 製造業向けに特化した工程管理システムで、クラウド上から設備や工程の状況をリアルタイムで可視化可能。サーバー設置が不要で、手軽に試用ができ、スモールスタートにも対応。 | 無料トライアル提供中 | クラウドサービスとして導入可能 |
DIRECTOR6
DIRECTOR6（ダイレクターシックス）は、製造業に特化した工程管理システムで、特に「個別受注生産」および「多品種少量生産」に対応しています。急な設計変更や特急オーダーにも迅速に対応できる機能を備え、製造現場でのスケジュール管理や進捗・負荷状況のリアルタイムな把握を実現します。自動スケジュール調整機能により、リソースの最適な配分と納期厳守を支援し、工程の可視化やコスト削減を可能にします。
DIRECTOR6は、30年にわたるノウハウを結集しており、長年の改善が施された安定した操作性が魅力です。また、システムの導入や運用後も専門のサポートスタッフが徹底的にサポートし、導入プロセスも迅速に行えます。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| DIRECTOR6 | CIMTOPS株式会社 | 個別受注・多品種少量生産に特化した工程管理システム。リアルタイムな工程可視化やスケジュール自動調整機能が特徴。 | 要相談 | 専門スタッフによる導入サポートあり |
Dr.工程Familyシリーズ
「Dr.工程Family」は、株式会社シー・アイ・エム総合研究所が提供する個別受注生産向けの生産管理システムです。特に、金型や産業機械、試作品といった単品・少量生産の工程管理に強みを持ち、進捗管理や原価管理を含む全体的な工程を効率化します。高機能な自動スケジューリングにより、日程計画の最適化を図り、生産能力を最大化します。また、リアルタイムで進捗や負荷状況、原価を可視化することで、迅速な対応が可能です。
| 製品名 | 制作会社 | 特徴・強み | 初期費用 | 導入方法 |
|---|---|---|---|---|
| Dr.工程Family | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 | 個別受注生産向けに最適化された工程管理システムで、自動スケジューリング機能により生産性を最大化。リアルタイムでの進捗や原価の見える化も可能。 | 要問い合わせ | オンラインデモ、資料請求 |
| Dr.工程PRO | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 | 生産スケジューリングを統合し、工程計画から実績収集までを自動化。複雑な日程管理をリアルタイムに最適化し、計画的な工程管理を実現。 | 要問い合わせ | 導入サポート、オンラインデモ |
| Dr.工程Navi | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 | プロジェクト管理向けのシステムで、特に専任担当者がいなくても効率的に工程管理を進められる。IT導入補助金の利用が可能で、低コストで導入しやすい。 | 要問い合わせ | オンラインデモ、IT補助金対応 |
| Dr.原価PRO | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 | 進捗に応じてリアルタイムで個別原価を把握できるため、コスト管理を効率化。生産プロセスにおける原価の可視化に強みを持つ。 | 要問い合わせ | 導入サポート |
| Dr.段取 | 株式会社シー・アイ・エム総合研究所 | ライン生産向けの段取管理システムで、スケジュールを最適化し、スムーズな生産プロセスを実現。段取り時間の短縮による生産性向上が期待できる。 | 要問い合わせ | 導入サポート |
工程管理システムの導入で業務を改善
工程管理システムの種類によって、搭載されている機能や特徴が異なります。そのため、工程管理システムを導入する際は、「自社の業種や生産方式に合っているか」「工程管理以外に役立つ機能があるか」など、さまざまな視点で比較・検討することが大切です。
工程管理における自社の課題を明確にしたうえで、システムを導入するメリットが大きいようであれば、失敗するリスクは少ないといえます。
本記事では、製造業における工程管理の重要性やシステムの比較ポイントを解説しました。自社に合った工程管理システムを導入し、業務の効率化や生産性の向上につなげましょう。
よくある質問
工程管理システムの導入メリットは何ですか？
工程管理システムを導入することで、納期管理の精度向上やリソースの効率的な活用が可能になります。これにより、生産性が高まり、業務の標準化や情報共有がスムーズになります。
クラウド型とオンプレミス型の違いは何ですか？
クラウド型はインターネット経由で利用でき、導入コストが比較的低く、外出先からもアクセスが可能です。一方、オンプレミス型は自社サーバーで管理するため、セキュリティ強化やカスタマイズが可能ですが、初期導入コストが高くなります。
自作ツールと工程管理システムの違いは？
自作ツールはエクセルや自社開発で手軽に始められますが、同時編集やデータ管理に制限があります。専用の工程管理システムは機能が充実しており、大規模なデータ処理や進捗管理が容易に行えます。
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