製品を導入することになった背景

株式会社北関東三協サッシは、多様なニーズに応えるアルミサッシやカーテンウォール等を製造しております。特に、アルミサッシの製造過程で発生する端材の管理が課題となっていました。端材の中には再利用可能なものも多く、しかし、それらがシステム上で可視化されていないため、不必要な新規資材の発注が繰り返され、コスト増加の要因となっていました。一般的な倉庫管理システムは導入コストが高額であるため、同社のニーズに合致する形で「在庫スイート」の導入が決定されました。

導入前に企業が抱えていた課題

同社の主要製品であるアルミサッシは、長尺資材を図面に従って切断し加工するため、その過程で発生する端材の管理が困難でした。端材の再利用が困難であるため、新たな資材の無駄な発注が続いており、これが在庫コストの増加に直結していました。また、在庫の“見える化”が不十分であったため、正確な在庫把握ができず、作業効率の低下を招いていました。

導入前の課題に対する解決策

これらの課題を解決するため、「在庫スイート」が導入されました。このシステムは、寸法・品番、個数、ロケーション情報を一元管理し、在庫状況をリアルタイムで把握できる機能を備えています。端材のバーコード情報をシステムに入力することで、在庫の“見える化”が実現され、無駄な発注の削減や在庫コストの削減に寄与しました。また、作業の効率化も図られ、コンピュータに詳しくない社員でも簡単に運用できる点が評価されました。

製品の導入により改善した業務

「在庫スイート」の導入により、端材の在庫が“見える化”され、再利用可能な端材の有効活用が進みました。これにより、無駄な発注が大幅に削減され、在庫を約3割削減することができました。現在では、部品管理にもこのシステムが導入され、多品種・小ロットの在庫にも対応しています。これにより、在庫管理の精度が向上し、さらなるコスト削減と業務効率の向上が実現されています。