在庫管理の見える化とは？メリットや具体的な方法を解説

在庫管理に悩んでいませんか。在庫の過不足や、管理の非効率化などの問題を抱えている企業は少なくありません。そんな悩みを解決する手法として注目されているのが、在庫管理の「見える化」です。

在庫管理の見える化とは何か、そのメリットや具体的な方法について、本記事で詳しく解説します。

在庫管理の意義とは？

在庫管理はビジネスの成功を左右する重要な要素であり、適切に行うことで生産性の向上、コスト削減、顧客満足度の向上などのメリットがあります。

一方で、在庫管理には需要と供給のバランスを取ることや、商品の品質管理などの課題も存在します。これらの課題を解決し、ビジネスの効率性と収益性を最大化することが、在庫管理の主な目的です。

本章では、在庫管理の意義について解説します。

在庫管理の重要性

在庫管理は、ビジネスの成功を左右する重要な要素の一つです。適切な在庫管理を行えば、企業は生産性を向上させ、コストを削減し、顧客満足度を高められます。

例えば、製造業においては、原材料や部品の在庫を適切に管理すれば、生産ラインの停滞を防ぎ、効率的な生産を実現するでしょう。小売業では、商品の在庫を適切に管理すれば、欠品による機会損失を防ぎ、顧客のニーズに迅速に対応できます。

また、適切な在庫管理は、コスト削減にも大きく貢献します。在庫の保管や管理にかかる費用を最小限に抑え、資金の効率的な運用が可能となるのです。

在庫管理の課題

一方で、在庫管理には様々な課題が存在します。需要と供給のバランスを取ることは容易ではなく、在庫過剰や在庫不足が発生するリスクを考えなくてはいけません。在庫過剰は、保管スペースの不足や在庫の陳腐化につながる恐れがあり、在庫不足は、販売機会の損失や顧客満足度の低下を招く危険性があるのです。

また、商品の傷みや賞味期限切れ、倉庫内の混乱なども在庫管理の課題として挙げられます。これらの課題を解決するためには、在庫の可視化と適切な管理手法の導入が不可欠です。

在庫管理の目的

在庫管理の目的は、ビジネスの効率性と収益性を最大化することにあります。そのためには、適切なタイミングで必要な数量の在庫を確保することが重要です。

例えば、製造業では、原材料や部品の在庫を適切に管理し、生産計画に合わせて必要な量を確保することで、生産ラインを滞りなく稼働させられます。一方、小売業では、需要予測に基づいて適切な量の商品を仕入れ、品切れを防ぎつつ、在庫の過剰在庫を避けることが必要です。

また、在庫管理では、在庫の最適化も重要な目標の一つです。在庫を適正な水準に保つことで、在庫の保管や管理に関するコストを最小限に抑えられます。さらに、在庫の品質管理にも注意を払う必要があります。特に食品や医薬品などの品質が重要な商品では、適切な在庫管理によって品質を維持し、廃棄ロスを減らすことが可能です。

在庫管理の見える化とは

在庫管理における見える化とは、在庫の状況をリアルタイムで可視化し、把握することを指します。この手法は、在庫管理の効率化と最適化を図る上で非常に重要です。

見える化を実現するには、バーコードや RFIDタグなどの技術を活用し、在庫の動きを正確に追跡することが必要です。これらの技術を用いることで、在庫の入出荷や在庫量、在庫の位置などの情報をデジタル化し、リアルタイムで管理できます。

見える化された在庫情報は、倉庫管理システム（WMS）や在庫管理システム（IMS）などのソフトウェアを通じて、関連部署間で共有されます。これにより、在庫状況を踏まえた適切な意思決定が可能となり、業務の効率化と最適化が図れるでしょう。

在庫管理の見える化は、ビジネスの規模や業種を問わず、在庫管理の改善に役立つ手法です。在庫管理の効率化と最適化を目指す企業にとって、見える化は必要不可欠な取り組みと言えるでしょう。

在庫管理を見える化するメリット

見える化を実現するには、バーコードやRFIDタグなどの技術を活用し、在庫の動きを正確に追跡することが必要不可欠です。これらの技術を用いることで、在庫の入出荷や在庫量、在庫の位置などの情報をデジタル化し、リアルタイムで管理することが可能となるのです。

本章では、在庫管理を見える化するメリットについて解説します。

• 在庫の品質管理がしやすくなる
• 業務を効率化できる
• 適切な在庫量が保てる
• コストが削減できる
• 倉庫内の安全管理にもつながる

在庫の品質管理がしやすくなる

在庫管理を見える化すれば、在庫の品質管理がしやすくなるでしょう。特に食品や医薬品などの品質が重要な商品では、適切な在庫管理によって品質を維持し、廃棄ロスを減らすことが可能となります。

在庫の状況をリアルタイムで把握できれば、賞味期限や使用期限が近い商品を優先的に出荷したり、適切な保管環境を維持したりできます。これにより、在庫の品質管理の向上と、廃棄ロスの削減が期待できるでしょう。

業務を効率化できる

在庫管理の見える化は、業務の効率化にも大きく貢献します。在庫の状況が一目で把握できれば、在庫管理業務に要する時間と労力を大幅に削減できるでしょう。

また、見える化された在庫情報を関連部署間で共有することで、コミュニケーションの円滑化と意思決定の迅速化が図れます。これにより、業務の効率化と生産性の向上が期待できるのです。

適切な在庫量が保てる

在庫管理の見える化によって、適切な在庫量を保つことが可能になります。リアルタイムで在庫状況を把握できれば、過剰在庫や欠品のリスクを減らせるでしょう。

また、需要予測の精度を高めることで、適切な量の在庫を確保することが可能となります。これにより、在庫の最適化が図れ、在庫保管のためのスペースや資金の無駄を削減可能です。

コストが削減できる

在庫管理を見える化することで、コストの削減が期待できます。適正な在庫量を維持することで、在庫の保管や管理に関するコストを最小限に抑えられるでしょう。

また、在庫の見える化によって、不良在庫の発生を防ぎ、廃棄ロスを減らせます。さらに、業務の効率化によって人件費の削減も可能です。

倉庫内の安全管理にもつながる

在庫管理の見える化は、倉庫内の安全管理にもつながります。在庫の位置や動きを正確に把握できれば、倉庫内の整理整頓が容易になるでしょう。

また、見える化されたデータを活用することで、倉庫内の動線を最適化し、作業の安全性を高めることにつながります。これにより、労働災害のリスクを減らし、従業員の安全を確保することが可能となるのです。

在庫管理を見える化する方法

見える化を実現するには、様々な方法がありますが、代表的なものとしては、在庫管理システムの導入、ロケーション管理の実施、Excelの活用などが挙げられます。これらの方法を適切に組み合わせることで、在庫管理の見える化を効果的に進められるでしょう。

本章では、在庫管理を見える化する方法について解説します。

• 在庫管理システムを導入する
• ロケーション管理を実施する
• excelを活用する

在庫管理システムを導入する

在庫管理システムを導入することは、在庫管理の見える化を実現する上で非常に有効な方法と言えます。在庫管理システムを利用すれば、在庫の入出荷や在庫量、在庫の位置などの情報をデジタル化し、リアルタイムで管理することが可能です。

また、在庫管理システムには、バーコードやRFIDタグなどの自動認識技術を活用することで、在庫の動きを正確に追跡する機能も備わっています。これにより、在庫の状況を常に把握でき、適切な在庫管理が行えるようになります。

ロケーション管理を実施する

ロケーション管理を実施することも、在庫管理の見える化に役立ちます。ロケーション管理とは、倉庫内の在庫の位置を管理する手法のことを指します。倉庫内を細かくエリア分けし、各在庫の位置を明確に定義することで、在庫の位置を正確に把握することが可能となるのです。

また、ロケーション管理を行うことで、在庫の出し入れをスムーズに行うことができ、作業効率の向上も期待できます。

excelを活用する

在庫管理の見える化には、Excelを活用するという方法もあります。Excelを使えば、在庫の入出荷や在庫量などの情報を表形式で管理することが可能です。また、Excelの関数やグラフ機能を駆使することで、在庫の状況を視覚的に把握することもできるでしょう。

ただし、Excelを使った在庫管理には、手作業でのデータ入力が必要であり、リアルタイム性に欠けるという欠点もあります。そのため、在庫管理の規模や必要な機能に応じて、適切な方法を選択することが重要です。

在庫管理の見える化の導入事例

在庫管理の見える化は、業種や業態を問わず、多くの企業で導入されています。在庫管理の見える化を実現することで、在庫の最適化やコスト削減、業務効率の向上などの効果が見込めるでしょう。在庫管理の見える化を導入し、成功を収めている企業の事例を2つご紹介します。

事例1

トヨタ自動車では、在庫管理の見える化を実現するために、「カンバン方式」と呼ばれる生産管理システムを導入しています。

カンバン方式では、生産工程ごとに必要な部品の種類と数量を記載したカードやタグを使用します。このカードやタグを使って、必要な部品を必要な時に必要な数だけ供給することで、在庫の最適化を図っているのです。

また、トヨタ自動車では、在庫の状況をリアルタイムで可視化するために、ITシステムも活用しています。これらの取り組みにより、トヨタ自動車は、在庫の削減と生産効率の向上を実現しました。

事例2

セブン-イレブン・ジャパンでは、在庫管理の見える化を実現するために、「単品管理」と呼ばれる手法を導入しています。

単品管理とは、商品一つ一つの販売動向を詳細に分析し、在庫を最適化する手法です。セブン-イレブン・ジャパンでは、POSシステムを活用して、売れ筋商品や死に筋商品を把握し、在庫の適正化を図っています。

また、商品の発注や配送、陳列までの一連の流れをITシステムで管理することで、在庫の無駄を削減しているのです。これらの取り組みにより、セブン-イレブン・ジャパンは、高い商品回転率と売上高を維持しています。

在庫管理の見える化導入時の注意点

在庫管理の見える化を導入する際には、いくつかの注意点があります。見える化を導入すれば、在庫管理の効率化や最適化が図れますが、導入に際しては、十分な準備と適切な運用が必要不可欠です。

例えば、5Sの徹底、社内用の運用マニュアルの作成、適切なシステムの選択などが重要となります。これらの点に留意し、見える化の導入を進めることで、在庫管理の改善を実現できるでしょう。

本章では、在庫管理の見える化導入時の注意点について解説します。

• 5Sを意識する
• 社内用の運用マニュアルを作る
• 適切なシステムを選択する

5Sを意識する

在庫管理の見える化を導入する際には、5Sを意識することが重要です。

5Sとは、整理、整頓、清掃、清潔、躾の頭文字を取ったもので、職場環境を改善するための活動を指します。在庫管理においても、5Sを徹底することで、在庫の管理がしやすくなり、見える化の効果を最大限に発揮することが可能です。例えば、在庫の整理整頓を行うことで、在庫の位置が明確になり、在庫の出し入れがスムーズに行えるようになります。

社内用の運用マニュアルを作る

在庫管理の見える化を導入する際には、社内用の運用マニュアルを作成することも重要です。運用マニュアルを作成することで、見える化の運用ルールを明確にし、社員の理解を深められるでしょう。また、運用マニュアルがあれば、見える化の運用が属人化せず、継続的な運用が可能になります。運用マニュアルには、見える化のシステムの使い方や、在庫の管理方法などを詳しく記載しておくことが大切です。

適切なシステムを選択する

在庫管理の見える化を導入する際には、適切なシステムを選択することが重要です。見える化のシステムには、在庫管理システムやWMS（倉庫管理システム）などがありますが、自社の業種や業態、在庫管理の規模などに応じて、最適なシステムを選ぶ必要があります。また、システムの導入コストや維持コストも考慮に入れることが大切です。自社に合ったシステムを選択することで、見える化の効果を最大限に発揮できるでしょう。

在庫管理を見える化して業務を効率化しよう

在庫管理を見える化することについて解説しました。

在庫管理の見える化を導入する際は、5Sの徹底、社内用運用マニュアルの作成、適切なシステムの選択が重要です。これらの点に留意し、見える化を進めることで、在庫管理の効率化や最適化を実現できるでしょう。

見える化の導入には十分な準備と適切な運用が必要不可欠であり、自社に合ったシステムを選択することが大切です。記事を参考に、在庫管理を見える化してみましょう。