スマートマットクラウドの料金・特徴・メリットを解説｜現場の入力作業を完全自動化【2026年最新版】

「スマートマットクラウド」は、重量センサーが在庫の入出庫を感知する仕組みの在庫管理システムです。重量センサーを搭載した専用マットの上に管理対象の物品を「置くだけ」で在庫を自動管理できるため、担当者によるバーコードのスキャンや管理台帳への数値入力といった、従来の在庫管理システムに残る手作業から決別できます。この記事では、完全自動化を実現する「スマートマットクラウド」の特徴や他製品との違いについて、多角的に解説します。

【おすすめ】この記事は「在庫管理システム比較23選｜ニーズ別の最適製品を一挙紹介【2026年最新監修者コメント付き】」と合わせて読むと理解が深まります。

1. スマートマットクラウドの特徴｜重さで在庫数を可視化

「スマートマットクラウド」の基本概念である「重量計測による在庫管理」の仕組みとその利点を解説します。手作業による数え間違いや台帳記入のミスを、IoT技術がどのように解決するのか、ハードウェアの特徴と共に紹介します。

1. 置くだけで在庫変動をリアルタイム計測
2. バーコード読み取り不要で人的ミスを排除
3. 多様なサイズと500kg対応のハードウェア

1. 置くだけで在庫変動をリアルタイム計測

「スマートマットクラウド」は、株式会社エスマット（旧：株式会社スマートショッピング）が提供する「重さで数を数えるIoTサービス」です。従来の在庫管理システムは、入出庫のたびに担当者がバーコードをスキャンしたり、管理台帳に数値を手入力したりする必要がありました。これに対し、「スマートマットクラウド」のアプローチは、重量センサーを搭載した専用マットの上に管理対象の物品を「置くだけ」という極めてシンプルなものです。

この仕組みの最大の特徴は、在庫データの取得が物理的な重量計測によって行われる点にあります。マットの上に置かれた物品の総重量を計測し、あらかじめ設定した「物品1つあたりの重量」で割り算を行うことで、現在の個数を自動的に算出します。計測されたデータはWi-Fi等のネットワークを通じてクラウドサーバーへ送信され、管理画面上でリアルタイムに近い在庫状況（最短5分間隔）を可視化することが可能です。

導入社数は1,400件以上（確認日：2026-01-06）にのぼり、製造業の部品倉庫からオフィスの消耗品管理、医療機関での診療材料管理まで、幅広い業界で利用されています。特に、液体や粉末のように目視では残量の把握が難しい商材や、ネジやボルトといった数えるのに多大な工数を要する微細な部品の管理において、重量計測による自動化は大きな威力を発揮します。

2. バーコード読み取り不要で人的ミスを排除

在庫管理業務における最大の課題の一つが、人手による作業ミスです。バーコード管理システムはデジタル化の第一歩として有効ですが、「スキャン漏れ」や「スキャン忘れ」を完全に防ぐことはできません。また、入出庫の記録を手書きで行う現場では、記入ミスや読み間違い、あるいは入力作業自体の遅延により、システム上の在庫数と実在庫数が乖離する「情物不一致」が頻繁に発生します。

「スマートマットクラウド」は、この「人の操作」をプロセスから排除することで、在庫精度の向上を実現します。在庫の増減は、物品が持ち出されたり補充されたりした瞬間の重量変化として自動的に検知されるため、現場スタッフが入出庫データを入力する必要がありません。これにより、忙しい現場で発生しがちな「後で入力しようと思って忘れていた」という事態を物理的に防止できます。

また、定期的な棚卸業務においても、担当者が一つひとつ数える必要がなくなり、管理画面上の数値を確認するだけで済むようになります。公式ヘルプセンターの情報によると、計測頻度は1日1回から最大288回（5分間隔）まで設定可能であり、現場の動きに合わせて細かく在庫状況を追跡できます。この高い頻度での自動計測により、理論在庫ではなく「今そこにある実在庫」を常に把握できる体制が整います。

3. 多様なサイズと500kg対応のハードウェア

導入を検討する際、管理したい物品の大きさや重さに対応できるハードウェアがあるかは重要な判断基準となります。「スマートマットクラウド」では、管理対象のサイズに合わせて複数のマットサイズが用意されており、軽量な小物から重量物まで柔軟に対応可能です。

公式サイトおよび仕様書によると、主なラインナップとスペックは以下の通りです。

特筆すべきは「500キロマット」および「マルチマット」機能の存在です。500キロマットは重量物に対応し、マルチマット機能は複数枚のマットをシステム上で1つの在庫置き場として扱うことで、マット単体サイズに収まらない大型物品の管理を可能にします。

各マットはコードレスで使用できるよう乾電池（A6は単四電池、A3〜A5は単三電池）に対応しており、電源コンセントがない棚の中や倉庫の奥でも設置が容易です。もちろん、ACアダプター（別売）を用いた常時給電も可能で、使用環境に応じて電源方式を選択できる設計となっています。

設置環境に関しては、公式仕様として「使用環境条件：0℃〜35℃／30%〜85%RH（結露なきこと）」「保存環境条件：-20℃〜60℃／20%〜95%RH（結露なきこと）」が定められています。冷凍庫（マイナス20度以上）での利用については、実績はあるものの、結露対策や電池の電圧低下への配慮が必要であり、故障時は有償交換となる場合がある点に注意が必要です。

スマートマットクラウドの製品機能や特徴の一覧は、在庫管理システム比較表で確認すると便利です。

2. 発注業務を完全自動化する装備機能

在庫管理のゴールである「適正在庫の維持」と「発注業務の効率化」を実現する具体的機能を掘り下げます。メールやチャットツールへの通知だけでなく、既存システムとのAPI連携によって、業務フロー全体をどう最適化できるかを提示します。

1. 欠品・過剰在庫を防ぐアラートと自動発注
2. 既存システムと繋がるCSV・API連携
3. ISO認証取得済みの安心なセキュリティ体制

1. 欠品・過剰在庫を防ぐアラートと自動発注

「スマートマットクラウド」の核心的な価値は、単に在庫量を計測するだけでなく、そのデータを元に「次のアクション」を自動化できる点にあります。在庫量が減少していき、あらかじめ設定した「発注点（閾値）」を下回ったタイミングで、システムが自動的に発注や通知を行います。

公式サイトの機能一覧によると、発注・通知手段は非常に多彩で、現場の運用フローに合わせて選択可能です。

【メール通知・チャット通知】

担当者宛に「在庫が少なくなりました」というアラートを飛ばします。メールに加え、ビジネスチャットツールである「LINE WORKS」や「Microsoft Teams」への通知にも対応しており、日常的に使用しているコミュニケーションツール上で気付きを得ることができます。

【自動発注（メール・FAX）】

発注書（PDF等）を自動生成し、仕入先へメール送信したり、FAXを送信したりする機能です。これにより、発注書の作成工数そのものを削減できます。

【ネットショップ発注（外部連携）】

公式ヘルプセンター等で連携が確認できる「BtoBプラットフォーム 受発注（インフォマート）」、「メディコード（Medicode）」、「Ciモール」、「feedデンタル」、「オータスカリPro」などのプラットフォームと連携し、カートへの投入や発注データの送信を自動化します。

これにより、担当者が在庫を確認し、発注書を作成し、送信するという一連のプロセスが不要になります。また、発注のタイミングを「勘」に頼るのではなく、実在庫データに基づいて機械的に判断するため、発注漏れによる欠品（機会損失）や、過剰発注による在庫過多のリスクを平準化することができます。さらに、2025年には「在庫最適化AIエージェント」のリリースも案内されており、データに基づいた在庫適正化機能の拡充が進められています。

2. 既存システムと繋がるCSV・API連携

企業規模が大きくなると、在庫データは単独で管理するものではなく、基幹システム（ERP）や生産管理システム、販売管理システムと連携させる必要が出てきます。「スマートマットクラウド」はこの点において、CSVデータの入出力およびAPI連携機能を提供しています。

【API連携（Smartmat API）】

公式ヘルプセンターの仕様によると、APIを通じて以下のデータを取得することが可能です。

• 在庫一覧取得：最新の在庫数、計測日時、残量パーセンテージなど
• 計測履歴一括取得：過去の重量変動ログ
• 発注履歴一括取得：自動発注の実績データ
• デバイス情報取得：マットのバッテリー残量、電波強度、シリアル番号など

APIのレート制限（アクセス頻度制限）については、「1分あたり60回まで」「1日あたり1,440回まで」という明確な数値が公開されています。大規模なシステム連携を設計する場合は、この制限内でデータを取得するようポーリング間隔を設計する必要があります。また、APIキーの発行・再生成機能も2025年のアップデートで強化されており、セキュリティを考慮した運用が可能です。

【CSV連携】

API開発が難しい場合でも、管理画面からCSV形式でデータをダウンロードできます。2025年のアップデートにより、在庫商品データ、グラフデータ、入荷管理データなどを細かく指定してダウンロードできるようになりました。これにより、Excel等を用いた独自のマクロや分析レポートへの取り込みも容易です。

3. ISO認証取得済みの安心なセキュリティ体制

在庫データは企業の生産活動や販売戦略に関わる機密情報であり、IoT機器を社内ネットワークに接続することに対するセキュリティ懸念はつきものです。「スマートマットクラウド」は、クラウドサービスとしての情報セキュリティ管理体制を客観的に証明するため、国際規格である「ISO/IEC 27001:2013（ISMS）」の認証を取得しています。

公式サイトおよびプライバシーポリシーによると、取得したデータ（本サービス利用情報）は直近の3年分が保存される仕様となっており、ログのトレーサビリティも確保されています。また、ハードウェア（マット）側のセキュリティに関しても、通信暗号化などの対策が行われています。Wi-Fi接続における暗号化方式としては「WPA2パーソナル（WPA2-PSK）」等に対応しており、一般的な企業内無線LAN環境へ安全に接続可能です。

さらに、IPA（独立行政法人情報処理推進機構）が公開している「IoTのセキュリティ」に関する指針等に照らし合わせても、ファームウェアの更新機能が提供されている点や、通信の暗号化がなされている点は、IoT機器を選定する上で重要な加点要素となります。

3. 管理方法で比較する重量IoT手法の特徴

在庫管理にはスマートマット（重量IoT）以外にも、バーコードやRFIDなどの手法が存在します。それぞれの強み・弱みを比較し、どのような運用環境において「スマートマットクラウド」が「おすすめ製品」となり得るのかを結論付けます。

1. バーコード・RFID管理とのコスト・機能比較
2. スマートマットクラウドの独自性と推奨理由
3. 導入が推奨される企業と不向きなケース

1. バーコード・RFID管理とのコスト・機能比較

在庫管理システムを検討する際、比較対象となる主な技術は「バーコード（QRコード）」と「RFID（ICタグ）」です。これらと重量IoT（スマートマット）を比較すると、以下のような違いがあります。

バーコード管理の特徴

導入コストが最も安く手軽ですが、「人がスキャンする」というプロセスが残るため、入力漏れや工数削減の限界があります。

RFID管理の特徴

一括読み取りが可能で強力ですが、すべての商品にICタグ（1枚数円〜数十円）を貼り付ける手間とランニングコストが発生します。また、金属や水分に弱いため、製造現場や液体管理には不向きな場合があります。

2. スマートマットクラウドの独自性と推奨理由

「スマートマットクラウド」の最大の独自性は、「在庫管理から『人』を完全に切り離せる」点にあります。バーコードもRFIDも、最終的には「人が端末を持って読み取る」という動作が必要ですが、重量IoTは置いてあるだけで勝手にデータが集まります。

推奨される理由は以下の3点です。

1. 完全自動化：発注までノンタッチで完結できる唯一のソリューションである点
2. 液体の管理：バーコードが貼れない「洗剤タンク」や「粉末」の残量を正確に把握できる点
3. 設置の手軽さ：電池駆動で配線工事が不要なため、既存の棚をそのままIoT化できる点

3. 導入が推奨される企業と不向きなケース

【導入が推奨される企業】

• Cランク商材（ネジ、消耗品）の管理工数をゼロにしたい製造業・オフィス
• 液体、粉末、仕掛品など、個数を数えにくい商材を扱っている現場
• 遠隔地の在庫をリモートで監視し、配送効率を上げたい物流・サービス業
• 人手不足で、在庫管理や発注業務に割く人員がいない中小規模の現場

【導入が不向きなケース（要検討）】

• 重量が極めて軽い（1g未満）精密部品：誤差の範囲内で正確な個数が出ない可能性あり
• 商品の多頻度入れ替え小売店：マットの設定（1個あたりの重量登録）が都度必要
• フリーロケーション運用：新たに商品を置く場所を固定する必要があり

製品機能の一覧は、在庫管理システム比較表で他製品と一覧比較できます。自社の条件に合った機能を持つ製品はどれか、選定するのに大変便利です。

4. 導入前に確認すべき設置環境と計測精度

IoT機器ならではの物理的な制約条件や、計測スペックの「現実」を包み隠さず解説します。Wi-Fiの届く範囲や電池寿命、計測誤差の計算式など、導入後に「使えなかった」となるリスクを防ぐための事前チェックポイントです。

1. Wi-Fi通信距離と遮蔽物の影響
2. 商材に適した許容誤差と計量法の注意点
3. 運用を左右する電池寿命と電源確保

1. Wi-Fi通信距離と遮蔽物の影響

「スマートマットクラウド」はWi-Fi（2.4GHz帯）を利用してデータをクラウドへ送信します。そのため、導入予定の倉庫や棚の場所までWi-Fi電波が十分に届いているかが、安定運用の生命線となります。

公式ヘルプセンターの「ネットワーク機器の設置について」では、Wi-Fiルーターやアクセスポイント（AP）からの距離の目安として以下のような数値が示されています。

• ルーターのみの場合：半径 5m 目安
• ルーター＋アクセスポイントの場合：半径 15m 目安

これはあくまで見通しの良い環境での目安であり、実際の現場には様々な「障害物」が存在します。特に注意が必要な遮蔽物として、以下の素材が挙げられています。

• 金属製の棚や壁
• コンクリートの壁や柱
• 大理石
• 断熱材

例えば、金属製のスチール棚の奥深くにマットを設置したり、冷蔵庫のような金属で囲まれた空間の中に設置したりする場合、電波が遮断されて通信エラー（計測データが送信されない）が発生するリスクがあります。導入前には、必ず設置予定場所でスマートフォン等を用いてWi-Fiの電波強度（アンテナ本数）を確認するか、中継機を追加するなどのネットワーク設計が必要になります。

なお、ネットワーク環境に関しては、2.4GHz帯のSSIDが必要であり、5GHz帯専用の環境や、WPA3 Enterpriseなどの特定の認証方式を採用している環境では利用できない場合があるため、事前に情シス部門等との確認が推奨されます。

2. 商材に適した許容誤差と計量法の注意点

「重さで数を数える」仕組みにおいて、避けて通れないのが「誤差」の問題です。スマートマットの計測精度は非常に高い水準にありますが、物理センサーである以上、ゼロではありません。

公式ヘルプセンターで公開されている精度式（Wi-Fiモデルの例）は以下の通りです。

• Wi-Fi A4：±(10g ＋ 計測重量×0.5%)
• Wi-Fi A3：±(20g ＋ 計測重量×0.18%)
• 500キロマット：±(0.1kg ＋ 計測重量×0.2%)

例えば、Wi-Fi A4マットに10kg（10,000g）の物を載せた場合、固定誤差10gに、重量の0.5%である50gを加えた「±60g」が仕様上の許容誤差となります。管理したい物品1個の重さがこの誤差よりも軽い場合、1個単位での正確なカウントは難しくなる可能性があります。導入可否の判断にあたっては、「物品1個の重量」と「総重量に対する誤差」のバランスをシミュレーションすることが不可欠です。

また、法的な制約として極めて重要なのが「計量法」との関係です。スマートマット利用規約の定義において、本製品は「計量法における特定計量器には該当しない」ことが明記されています。したがって、経済産業省が定める「取引」（肉の量り売りや運賃計算など）や「証明」の用途には使用できません。あくまで社内管理用の在庫把握ツールとして利用する必要があります。

3. 運用を左右する電池寿命と電源確保

電源のない倉庫棚に設置できることがスマートマットの強みですが、電池駆動の場合は電池交換という運用コストが発生します。電池寿命は「1日の計測回数」に大きく依存します。

公式ヘルプセンターが提示する電池寿命の目安は、計測頻度設定によって大きく変動します。

• 計測頻度が少ない場合（1日数回）：電池寿命が長くなる（1年上稼働するケースもあり）
• 計測頻度が多い場合（数分おき）：電池寿命が短くなる（数ヶ月おきに電池交換が必要）

具体的な寿命は、通信環境（電波が悪いと再送処理で消耗が早まる）や気温（低温環境では電池性能が落ちる）にも左右されます。大量のマットを導入する場合、頻繁な電池交換は現場の負担となるため、ACアダプター（別売）を用いた常時給電が可能かどうかも併せて検討すべきです。ACアダプターを使用する場合、仕様は「入力：100-240V 50/60Hz、出力：6V」となっており、コンセント周辺での配線計画が必要です。また、ACアダプターと電池を併用した場合は、ACアダプターからの給電が優先される仕様になっており、停電時のバックアップとして電池を入れておく運用も可能です。

5. 料金体系と年契約の注意点

Webサイト上では公開されていない料金構造の仕組みと、契約に関する縛りを一次情報に基づいて整理します。稟議を通すために不可欠な契約期間、解約予告のルール、ハードウェア保守費用など、コストに関する不透明さを解消します。

1. 注文書で確定する初期費用と月額利用料
2. 1年間の自動更新契約と解約申告ルール
3. 2026年4月の大型アップデート計画

【参考】在庫管理システム全体の価格相場感は こちら から

1. 注文書で確定する初期費用と月額利用料

「スマートマットクラウド」の導入を検討する際、最も気になるのが「いくらかかるのか」という点ですが、公式サイト上には具体的な金額表（プライスリスト）は掲載されていません。公式ヘルプセンターおよび利用規約には、「料金、支払方法は注文書または個別の契約書にて規定する」と明記されています。

これは、導入台数、マットのサイズ構成、契約プラン、オプション機能（API連携や生産ライン機能など）の組み合わせによって見積もりが個別に行われるためです。したがって、導入コストを把握するためには、必ず販売元への問い合わせと見積取得が必要となります。一般的に、IoTソリューションの費用構成は「初期費用（ハードウェア代金、導入支援費）」と「月額利用料（クラウドシステム利用料、サポート費）」に大別されますが、これらもすべて注文書の条件に従います。

支払条件についても、重要事項説明において「支払期日までに支払う」「遅延損害金は年12%」といった一般的な商取引ルールが定められています。

2. 1年間の自動更新契約と解約申告ルール

BtoBサービスを契約する際、機能以上に重要なのが「契約期間」と「解約条件」です。「スマートマットクラウド」の契約形態は、原則として「年単位」の契約となります。

公式ヘルプセンターおよび利用規約に基づく契約条件のポイントは以下の通りです。

• 契約期間：契約開始日を起算日として1年間
• 自動更新：契約満了日の1ヶ月前までに通知がない場合、次の1年間が自動更新
• 解約申告期限：契約満了日の1ヶ月前までに、所定の手続き（書面通知等）が必要

また、マットを発注した後のキャンセルについては、「発注金額の100%」がキャンセル費用として発生するため、発注手続きは社内調整が完了してから慎重に行う必要があります。

3. 2026年4月の大型アップデート計画

現在「スマートマットクラウド」を利用中、またはこれから導入する企業が留意すべき重要なトピックとして、「管理画面の刷新」があります。公式の重要告知によると、「2026年1月14日（水）」をもって、従来版の管理画面（v2画面）がクローズされる予定です。これに伴い、すべてのユーザーは新画面（v3画面）への移行が必要となります。

この移行期間中、一部の機能（例えば外部システム連携における発注先の新規登録や変更など）が一時的に利用できなくなる場合がある旨がアナウンスされています。これから導入する場合は最初から新画面での運用になるため影響は限定的ですが、社内のマニュアル作成や教育においては、最新の画面仕様に基づいているかを確認する必要があります。

また、ソフトウェアアップデートは頻繁に行われており、2025年だけでも「在庫最適化AIエージェント」「APIキー発行機能」「CSVダウンロード機能の拡張」など、多くの機能改善が実施されています。製品選定の際は、こうした開発の活発さや将来性も評価ポイントの一つとなります。

在庫管理システムの料金は、複数製品で比較すると分かりやすいため、在庫管理システム比較表での閲覧がおすすめです。

6. 24時間監視で欠品を防いだ導入成功事例

実際に「スマートマットクラウド」を導入し、業務改善に成功した企業の事例を紹介します。製造業の部品管理から医療機関の消耗品管理まで、どのような課題が解決され、どれほどの工数削減効果があったのかを具体的に示します。

1. 【自動車製造】株式会社SUBARU｜在庫消費ペースを把握して管理人件費削減
2. 【産業機器】日酸TANAKA株式会社｜棚卸コストを年間340万円削減に成功
3. 【素材】積水成型工業株式会社｜在庫の一元管理で月80時間の発注業務を削減

1.【自動車製造】株式会社SUBARU｜在庫消費ペースを把握して管理人件費削減

群馬製作所の工場内製造ライン付近にて導入。自動車製造に使用する「バランスウェイト」など、消費変動が激しく管理が難しい部品の在庫を重量センサで可視化しました。これにより、在庫確認の手間を削減し、生産性の向上と従業員の業務負荷軽減を同時に達成しています。

• 課題：消費スピードの予測が困難な部品在庫数をリアルタイムで把握したい
• 効果：管理人件費削減（従来の1.5倍の費用対効果）、若手の従業員体験（EX）の向上

導入事例の詳細→株式会社SUBARU｜スマートマットクラウド導入事例

2.【産業機器】日酸TANAKA株式会社｜棚卸コストを年間340万円削減に成功

独自の技術を用いた切断機などを製造・開発する同社の生産機器事業部にて導入。多数の部品在庫の棚卸業務をスマートマットクラウドで自動化することで、年間数百万単位のコスト削減に成功しました。

• 課題：棚卸業務にかかる工数と人件費の負担
• 効果：棚卸にかかるコストを年間340万円削減、欠品を出さずに適正在庫を実現

導入事例の詳細→日酸TANAKA株式会社｜スマートマットクラウド導入事例

3.【素材】積水成型工業株式会社｜在庫の一元管理で月80時間の発注業務を削減

関東工場の機能容器事業部にて導入。包装資材から、中身が見えず残量確認が難しい袋入りの着色ペレット（原材料）まで幅広い物品を管理。重量計測による自動化で、発注業務時間を大幅に短縮しました。

• 課題：多岐にわたる資材・原材料の管理工数過多
• 効果：月80時間の発注業務を削減、欠品による生産停止リスクの解消

導入事例の詳細→積水成型工業株式会社｜スマートマットクラウド導入事例

【おすすめ】公式ページ「スマートマットクラウド導入事例一覧」では、このほかにも様々な導入事例を紹介しています。

7-1. 無料で「スマートマットクラウド」導入を検討する

「スマートマットクラウド」は、無料で資料請求や問い合わせが可能です。問い合わせることで、無料のROI分析や無料トライアルの利用ができます。以下のリンクからすぐに開始いただけます。

【公式ページリンク】無料の資料請求はこちらから

【公式ページリンク】無料の問い合わせはこちらから

7-2.【23選比較】自社にピッタリな在庫管理システムを探す

以下のページでは主要な在庫管理システム23選を比較しています。

【おすすめ】この記事は「在庫管理システム比較23選｜ニーズ別の最適製品を一挙紹介【2026年最新監修者コメント付き】」と合わせて読むと理解が深まります。

8.【まとめ】資料請求で詳細な見積条件を確認する

「スマートマットクラウド」は、重量センサーを用いることで在庫管理の完全自動化を実現する強力なIoTツールです。特に、人手による管理が限界に達している現場や、欠品が許されない消耗品管理において、その費用対効果は絶大です。まずは、公式サイトから資料請求や問い合わせを行い、自社の商材に合ったマットサイズやプランの概算を確認することが堅実です。自社にあった在庫管理のDXに向けた一歩を踏み出しましょう。