製品を導入することになった背景

2014年春、株式会社オートシステムは受注の拡大に伴い、材料の在庫管理に多くの課題を感じていました。増産による材料の欠品、調達リードタイムの長期化、納期遵守率の低下、倉庫スペースの不足などの問題が生じていました。

導入前に企業が抱えていた課題

株式会社オートシステムは、材料の在庫管理に関して多くの課題を抱えていました。具体的には、増産に伴う材料の欠品、調達リードタイムの長期化、納期遵守率の低下、そして倉庫スペースの不足といった問題が挙げられます。

導入前の課題に対する解決策

これらの課題を解決するために、材料のVMI管理を導入する案が社内で提案されました。VMIとはVender Managed Inventoryの略で、ベンダー管理在庫のことを指します。この方式では、顧客企業が発注するのではなく、サプライヤー側が顧客企業の在庫に責任を持つことになります。

製品の導入により改善した業務

VMI管理の導入により、株式会社オートシステムは在庫精度の向上、在庫の差異率の大幅な低減、ロットによる先入れ先出しの効率化などの改善を実現しました。特に、材料の調達リードタイムが大幅に短縮され、納品順守率も飛躍的に向上しました。