SPQ（最小発注単位）とは？計算方法から製造・物流での活用事例まで紹介【2025年更新】
最終更新日：2025/06/10
目次
この記事では、SPQとは何かから始まり、その役割や計算方法、製造業や購買戦略、物流への影響について解説します。SPQは最小発注単位を示し、効率的なサプライチェーンを築く鍵です。適切なSPQの設定がなぜ重要なのか、具体的な事例を通じて紹介します。また、未来の展望も探りながら、ビジネス環境の変化に対応する方法について考えていきます。
受発注システム比較29選【2025年最新】ニーズ別のおすすめ製品を紹介！
「受発注システム」の製品比較表
※税込と表記されている場合を除き、全て税抜価格を記載しています
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- 製品名
- 料金プラン
- プラン名金額
- 無料トライアル
- 最低利用期間
- 基本的な機能
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- 取引先情報管理機能
- スマホ対応
- 受注明細管理機能
- 受注一覧機能
- カスタマイズ
- クラウド対応
- データ分析
- 入出庫管理機能
- 入出荷管理機能
- 在庫管理機能
- 商品マスタ管理機能
- 飲食業向け
- 顧客管理機能
- 製造業向け
- 受注管理機能
- 発注入力機能
- 自動発注機能
- 発注一覧機能
- メール自動返信
- 伝票出力機能
- サービス資料
- 無料ダウンロード
- ソフト種別
- 推奨環境
- サポート
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- 初期費用 要相談
- 利用料金 要相談
- 不明
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 導入には別途諸経費が必要となります
- 料金 要相談 備考
- WorkGear-X(生産＆業務総合システム)
5ライセンス： 3,800,000-
WorkGear-UZ (ﾕﾆｯﾄ在庫生産管理システム)
5ライセンス：4,800,000-
- 制限なし
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- オンプレミス型ソフト パッケージ型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談
- 料金 要相談
- 制限なし
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- オンプレミス型ソフト パッケージ型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- - 要相談 備考
- ※契約期間中のアップデートによる追加課金はありません。見積回答をするサプライヤーアカウントは「無料」でご利用いただけます。
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 30,000円～ 備考
- 「受注管理プラン」の初期費用は30,000円です。「受注・在庫連携管理プラン」は40,000円、「受注・商品・在庫連携管理プラン」は50,000円、「受注・商品・在庫連携・出荷管理プラン」は100,000円です。
- 受注管理プラン 15,000円/月額 備考
- 楽天市場、Yahoo！ショッピング、au PAYマーケット、Amazon、店舗・電話・FAX注文（受注管理のみ）で対応可能で自動処理機能が付きます。
- 受注・在庫連携管理プラン 29,800円/月額 備考
- 在庫連携可能数 20,000SKUまでです。
- 受注・商品・在庫連携管理プラン 44,800円/月額 備考
- 商品登録数50,000点までです。それ以上の場合はオプションとなります。
- 受注・商品・在庫連携・出荷管理プラン 64,800円/月額 備考
- 受注件数がどれだけ増えても同料金です。
- 3ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 0円 備考
- 初期費用は発生しません。
- フリー 0円 備考
- 月間帳票件数は5件で、ユーザー数は1アカウントのプランです。
- スタート 10,000円/月額 備考
- 月間帳票件数は30件で、ユーザー数は3アカウントのプランです。
- ビジネス 30,000円/月額 備考
- 月間帳票件数は100件で、ユーザー数は10アカウントのプランです。
- ビジネスプラス 50,000円/月額 備考
- 月間帳票件数は300件で、ユーザー数は無制限のプランです。
- エンタープライズ 要相談 備考
- 大規模利用者向けの無制限プランです。
- 個別カスタム提供 要相談 備考
- 個別システムのカスタム提供です。
- 1年
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談
- 利用料金 要相談
- 最低利用期間の制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 楽楽販売初期費用 150,000円
- 楽楽販売月額費用 60,000円〜/月額
- 1年
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- - 要相談
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 無料プラン 無料
- 発注する方 ビジネスプラン 1,480円/月額 備考
- 毎日発注する方にオススメです。
- 受注する方 ビジネスプラン 2,980円/月額
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- ライトプラン 50,000円/月額
- スタンダードプラン 75,000/月額
- エンタープライズプラン 120,000/月額
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 別途お問い合わせ 別途お問い合わせ
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- ライトプラン 50,000円/月額
- スタンダードプラン 75,000円/月額
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 0円 備考
- 初期費用は発生しません。毎月の利用ユーザー数による従量課金となるため、ユーザー側が自由に追加・削除できます。
- ライトプラン 980円(税込)/月額 備考
- 1ユーザー当たり
5ユーザーまで接続可能 - ミドルプラン 1,280円(税込)/月額 備考
- 1ユーザー当たり
接続制限ユーザー数なし - スタンダードプラン 1,980円(税込)/月額 備考
- 1ユーザー当たり
接続制限ユーザー数なし
追加機能利用可
独自帳票対応可
不正ログインロック他
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 問合わせの後ヒアリング
- 料金プラン 要相談 備考
- 問合わせの後ヒアリング
- 要相談
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- クラウド型ソフト
- Macアプリ iOSアプリ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要見積 備考
- 無料デモ申込から見積
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 80,000円 備考
- 全プラン共通
- ライト 9,800円/月額 備考
- 商品数：500
会員数：50 - プラン10 19,800円/月額 備考
- 商品数：1,000
会員数：1,000 - プラン30 29,800円/月額 備考
- 商品数：3,000
会員数：3,000 - プラン50 39,800円/月額 備考
- 商品数：5,000
会員数：5,000 - プラン100 49,800円/月額 備考
- 商品数：10,000
会員数：10,000 - プラン300 79,800円/月額 備考
- 商品数：30,000
会員数：30,000
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 30,000円 備考
- 「助ネコWeb領収書」「助ネコ送り状コンバーター・PLUS」以外のシステムをご契約の場合は10,000円
- Lite 2,000円/月額 備考
- 101件から従量課金
1件20円 - ベーシック版【連携1モールのみ】 15,000円/月額 備考
- 301件から従量課金
1件15円 - ベーシック版【連携2モール以上】 20,000円/月額 備考
- 301件から従量課金
1件15円 - ベーシック版1年契約 40,000円/月額 備考
- 連携モール数を問わず
5,001件から清算金
1件15円 - Plus1年契約 80,000円/月額 備考
- 連携モール数を問わず
8,001件から清算金
1件5円
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 問合わせ後にヒアリング
- 6ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 500,000円 備考
- 注文サイト＋倉庫システム+管理システムの場合の初期費用です。注文サイト＋管理システムの初期費用は470,000円、倉庫システム＋管理システムの初期費用は290,000円です。
- 注文サイト＋倉庫システム+管理システム 140,000円/月額 備考
- 注⽂⽤のサイト〜受注出荷連携まで、すべてのシステムを提供するプランです。
- 注文サイト＋管理システム 100,000円/月額 備考
- 既に⾃社あるいは委託先に倉庫管理システムをお持ちの場合のプランです。初期費用は470,000円です。
- 倉庫システム＋管理システム 100,000円/月額 備考
- ECサイトの運⽤をすでにしており、在庫管理や出荷のみを⾏いたい場合のプランです。初期費用は290,000円です。
- 1ヵ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 料金 10,000円/月～ 備考
- ※初期費用要相談
- 1ヵ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 0円 備考
- 初期費用は発生しません。
非生鮮品機能については要問合わせ - 基本料金 20,000円/月額 備考
- 別途以下が必要です。
担当者ID：2,000円
得意先ID：600円/ID
FAX送信：10円/枚
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 0円 備考
- 初期費用は発生しません。
- 基本料金 10,000円/月額 備考
- 受注件数400件まで
401件以上は従量課金
1,001件以上 20円/件
3,001件以上 15円/件
5,001件以上 10円/件
7,001件以上 5円/件
- 年間保守費用 15,000円/年額 備考
- ご契約から1年経過時より、毎年ご契約月に前年分の年間保守費用15,000円(税抜)をご請求いたします。
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 要問合わせ
- 制限なし
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 問い合わせの後デモンストレーション
- 制限なし
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- オンプレミス型ソフト パッケージ型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ Windowsアプリ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 要相談 備考
- 電話または問合わせフォームより問合わせ
- 1か月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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- 初期費用 0円 備考
- 初期費用は発生しません。
- フリー 0円 備考
- 月間受注回数10件まで
商品登録数100件まで
サポートは有償
受注回数・商品登録数の上限を超過した場合は有償 - プロフェッショナル 要相談 備考
- プラン切替えは問合わせ
- エンタープライズ 要相談 備考
- プラン切替えは問合わせ
- アルティメット 要相談 備考
- プラン切替えは問合わせ
- 1ヶ月
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- クラウド型ソフト
- PCブラウザ スマートフォンブラウザ
- 電話 / メール / チャット /
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価格や製品機能など、見やすい一覧表から、気になる製品をまとめてチェック!
SPQとは何か？
SPQ（最小発注単位）とは、購買や物流において極めて重要な概念です。これは、特定の商品や部品を発注する際に最低限必要な数量を指します。SPQの理解は、適切な在庫管理や効率的な製造・物流戦略を形成するために不可欠です。例えば、スマートフォンの生産において、特定の部品はSPQを下回る数量を発注することができないため、その最適な数量を知ることが生産計画の基盤となります。
なぜ企業がSPQを導入するのか？
企業がSPQを導入する主な理由は、生産性とコスト効率の向上です。適切なSPQを設定することで、在庫の過剰や不足を防ぎ、生産ラインをスムーズに稼働させることができます。また、ベンダーとの交渉においても、適切なSPQを把握していることで、より有利な契約条件を獲得することが可能です。
SPQが物流と購買戦略に与える影響
物流と購買戦略におけるSPQの影響は計り知れません。物流戦略においては、SPQが輸送容量や保管スペースの最適化に影響を与え、運送コストを最小限に抑える要素となります。また、購買戦略においては、SPQが供給ベンダーとのパートナーシップ形成やコスト削減の一翼を担う重要な要素です。
SPQの重要性とメリット
なぜSPQを理解することが重要なのか？
SPQを理解することは、効果的なサプライチェーン管理の基盤となります。適切なSPQを設定することで、在庫コストを最適化し、生産と需要のバランスを取ることができます。これにより、企業は競争力を向上させ、顧客満足度を高めることができます。
在庫管理との関連性：SPQが在庫コストに与える影響
SPQは在庫コストに大きな影響を及ぼします。過剰な在庫は保管コストを増やし、不足は生産停止や納期遅れを招きます。適切なSPQの設定により、必要な在庫を最小限に抑えつつ、生産の継続性を確保できるため、コスト効率の向上が期待されます。
サプライチェーン内での効果的なSPQの活用事例
例えば、自動車メーカーにおいて、特定の部品のSPQを適切に設定することで、製造ラインの停止を最小限に抑えることができます。このような事例では、部品供給の安定性と生産の連続性が確保されるため、企業の信頼性向上につながるでしょう。
SPQの計算方法
SPQを決定する要因とそのバリエーション
SPQの計算には、商品の特性や需要の変動など様々な要因が影響します。商品の性質（耐久品か消耗品か）、市場の需要の変動度、供給ベンダーの能力などを考慮して、適切なSPQを決定する必要があります。例えば、ファッション業界では季節性の影響を受けるため、需要変動に合わせてSPQを調整することが一般的です。
通常の需要と需要の変動を考慮したSPQの算定方法
SPQを算定する際には、通常の需要だけでなく、需要の変動も考慮する必要があります。需要が急増するシーズンやプロモーション時にも供給を確保するため、ピーク時の需要をベースにSPQを設定することが推奨されます。これにより、需要変動にも対応した柔軟な生産・供給体制を築くことが可能です。
実際の業界におけるSPQの具体的な計算例
例えば、家電製品の製造業界においては、特定の部品の生産数量を決定する際に、需要予測と在庫レベルを基にした計算が行われます。需要予測は過去のデータと市場の動向を元に行われ、在庫レベルは在庫コストや需要変動への対応を考慮して設定されます。
SPQと製造業
製造プロセスとSPQの関係性
製造プロセスとSPQは密接な関係にあります。製造ラインの効率を最大化するためには、適切な数量の部品をタイミングよく供給することが必要です。SPQの適切な設定により、生産ラインの停止を防ぎ、生産効率を向上させることができます。
製造効率向上のための適切なSPQの選定
製造効率を向上させるためには、製造ラインに適切な数量の部品が供給されることが不可欠です。生産の途中で部品切れが発生すると生産ラインが停止してしまうため、SPQの設定は生産計画の基盤となります。適切なSPQを選定するためには、需要予測や生産能力などを総合的に考慮することが重要です。
Just-In-Time（JIT）生産システムとの統合
Just-In-Time（JIT）生産システムは、部品や資材を必要な時に必要な数量だけ供給することを重視するアプローチです。SPQの適切な設定はJITの実現においても重要であり、必要な部品が適切なタイミングで供給されることで、在庫の最適化と生産の無駄を減少させることが可能です。
購買戦略とSPQ
購買担当者が知っておくべきSPQの要点
購買担当者は、ベンダーとの交渉や契約を行う立場から、SPQの要点を把握する必要があります。具体的な商品や部品の特性や需要の変動性を理解し、適切なSPQを提案することで、供給チェーンの安定性を確保し、コスト効率を向上させることができます。
ベンダーとの交渉におけるSPQの役割
ベンダーとの交渉において、SPQは重要な交渉ポイントの一つです。ベンダーは一度に供給できる数量や価格について交渉を行いますが、その際に適切なSPQを提示することで、双方にとってメリットのある契約条件を導き出すことができます。
購買オーダーの最適化とコスト削減戦略
適切なSPQの設定は、購買オーダーの最適化とコスト削減戦略にも直結します。余分な在庫を抱えることなく必要な数量を調達することで、在庫コストの削減やキャッシュフローの改善が期待できます。また、需要の変動に柔軟に対応することで、製造と供給のコストを最適化することが可能です。
物流とSPQ
物流戦略におけるSPQの影響
物流戦略において、適切なSPQの設定は効率的な輸送と保管の鍵となります。輸送コストは数量によって変動するため、適切なSPQを設定することで輸送コストを最適化し、物流の効率を向上させることができます。
輸送と保管に関する考慮事項
SPQを設定する際には、輸送と保管に関する考慮事項も重要です。大量の部品を一度に輸送する場合、輸送コストが削減できる一方で、保管スペースが必要となる可能性があります。適切なバランスを考えながらSPQを決定することが必要です。
グリーンロジスティクスとSPQの持続可能性への寄与
環境への配慮が求められる中、SPQはグリーンロジスティクス戦略にも影響を与えます。適切なSPQの設定により、無駄な輸送や保管を削減し、二酸化炭素排出量の低減に貢献することができます。これにより、企業の持続可能性向上が期待されます。
未来の展望：SPQの進化
技術革新とデジタル化がもたらすSPQの変化
技術革新とデジタル化の進展により、SPQの設定や管理も変化しています。ビッグデータ解析や人工知能の活用により、需要予測や供給の最適化がより精密に行われるようになり、効率的なSPQの設定が可能となっています。
グローバルサプライチェーンにおける新たな課題とチャンス
グローバルなサプライチェーンにおいては、異なる地域の需要や供給の変動を考慮する必要があります。これに伴い、SPQの設定もさまざまな要因を考慮して行う必要があり、新たな課題とチャンスが生まれています。
めに不可欠です。
まとめ
この記事では、SPQとは何か、その重要性、計算方法、製造業や購買戦略、物流への影響について詳しく解説しました。SPQは、最小発注単位を示し、適切な数量を設定することで効率的なサプライチェーンを構築する重要な要素です。正確なSPQの設定は、生産効率の向上や在庫コストの最適化、持続可能なビジネス運営に欠かせません。さらに、未来の展望においても、技術革新やグローバルな状況変化に合わせてSPQの進化が求められます。ビジネス環境の変化に適応し、競争力を保つために、SPQの理解と適切な設定は不可欠です。
受発注システム29選の比較一覧
受発注システム在庫管理システム生産管理システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 最短0日で導入可能
- 月額33,000円から利用可能
- 400種類以上の多様な機能を搭載
- 安心・安全のセキュリティ
製品のおすすめポイント
- 卸への一括発注、システムを通じた卸担当者とのやり取りも可能
- グループ施設管理機能で本部の工数削減に、承認権限者も個別に設定可能
- ラベル活用で受発注や棚卸しを簡素化、バーコードは国際標準に対応
受発注システム生産管理システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 必要な機能をフル装備した超低価格システム
- オーダーメイドの様なシステムが低価格、短納期で実現
- 使う人の立場に立った人にやさしいシステム作り
購買管理システム受発注システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 調達業務を広く網羅した統合システム
- サプライヤーの利便性にも配慮
- グローバルシステムとして実績多数
- 周辺基幹システムとも連携
購買管理システム受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 購買申請、稟議承認、発注までクラウドサービスでデジタル化
- 全社的に企業が定める標準品を一元管理。理想的な購買集約を実現
- アカウント情報・プロセス・購買データをすべてLeaner購買に一元化
製品のおすすめポイント
- EC特化型の受注管理システムで、対応できるモールやカートが豊富
- 売上が伸びても定額で利用可能なので、使えば使うほどコストパフォーマンスが上がる
- ひと目で把握できる在庫連携システムでスムーズな運用を
受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | メール |
製品のおすすめポイント
- 書類作成や捺印が、オンライン上で完結する
- 直感的で操作しやすい帳票作成画面で業務を効率化
- 収支を自動集計し、プロジェクト別の管理も可能
購買管理システム受発注システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | メール |
製品のおすすめポイント
- 間接財購入業務の効率化を促進！一元管理で無駄がない
- コスト削減のコンサルティングサービスで管理全体費用の削減に
- 管理の一元化でコンプライアンス強化に
製品のおすすめポイント
- 高いカスタマイズ性と豊富な外部連携で効率化を進める
- 複数のテーブルを連携した、リレーショナルなＤＢを実現、分析も自由
- 充実したサポート体制と、豊富なセキュリティ機能
購買管理システム受発注システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- BtoBプラットフォーム TRADEでペーパーレス化を達成する
- 見積書から契約書、検収まで包括的に業務を電子化
- 企業間取引全体のクラウド管理を実現するシステム
製品のおすすめポイント
- 簡単に受発注が行えるようになり、効率が30倍に
- 発注先は会員登録不必要、送信に失敗した場合はお知らせが来る
- スマホ利用可能で、取引先にも喜ばれるシステム
製品のおすすめポイント
- FAXからWEB注文にシフトすることで、入力業務の負担から解放する
- FAXのような使い心地で簡単操作可能、取引先も楽につかえる
- BtoBでもクレジットカード決済が可能、督促業務から解放される
受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 設備投資が必要なく、スピード導入が可能なシステム
- システム連携実績が豊富で、さらなる業務効率化が可能
- 充実したサポート体制と、安心のセキュリティ監視体制
受発注システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 入力業務の負担を軽減し、処理ミスをなくせる
- 難しい操作は不要で、取引先の導入も簡単にできる
- 導入を徹底的にサポートし、スムーズに利用できる
製品のおすすめポイント
- クラウドだからいつでも＆どこでも＆どこからでも注文・確認OK
- クラウドだからデバイスを選びません。WindowsもMacOSでもOK
- 受発注だけではない機能も標準搭載することで販売促進に繋げます。
製品のおすすめポイント
- 取引先の発注方法を変更しなくてもコスト削減を可能に
- 取引先へのサービスの案内や注文方法の説明もフルサポート
- 導入時は商品マスタと注文履歴を用意するだけのシンプルインターフェイス
製品のおすすめポイント
- データ入力時間を9割短縮を実現。クオリティアップに集中できる
- 誰もが使いやすいスマホ発注の採用で営業効率アップ
- 使いやすい価格、気軽に試せる短い契約期間での試運転が可能
製品のおすすめポイント
- BtoB専用システムだからカスタマイズは不要
- SaaSだから実現できる安心のセキュリティと低価格
- 様々なサービスと連携できるから広がる用途と可能性
製品のおすすめポイント
- 徹底的工数削減で受注の処理スピードを3倍に
- お客様の「記憶」に残す感動させる接客を実現
- 自社独自の処理ルートが実現できるインターフェイス
受発注システム
| トライアル | 無し |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 物流代行サービスと連携することで受注～発送までの手間いらずを実現
- 商品は簡単に電子カタログとして登録が可能
- ビズネットのコールセンター利用や独自コールセンターの設置で顧客満足度アップ
受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | 電話 メール |
製品のおすすめポイント
- 在庫状況や出荷状況が分かりやすく、⽣産性が向上
- リアルタイム在庫管理システムで、煩雑な管理がスムーズに
- SaaS型による低コストで、セキュリティ対策も万全
製品のおすすめポイント
- 専用カタログ機能でエンドユーザに合わせた品目掲載が可能に
- エンドユーザー側の伝票詳細照会機能を搭載
- 各種マスタ設定などの多機能な管理者機能で管理工数を削減
製品のおすすめポイント
- 日々入荷が変わる生鮮品の入荷案内（提案書）が利用できる
- FAXを自動送信することで、ミスを最大限に削減
- 得意先の発注は数量を入力するだけの簡単注文に
受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | メール |
製品のおすすめポイント
- 多数のモールやショッピングカートとの連携を標準装備
- オフラインでの注文にも対応可能。オンライン・オフラインの一元管理を実現
- 指定の形式にすると自社開発のカートとの連携も可能に
受発注システム
| トライアル | 有り |
|---|---|
| サポート | メール |
製品のおすすめポイント
- IoTセンサーと連携することで業務をもっと効率化
- 発注者がより柔軟に購買管理できる機能を搭載
- 受発注だけではなく請求機能も備えた強力機能
製品のおすすめポイント
- 他社にはない圧倒的な基幹システムのノウハウを生かした設計
- 基幹システム導入顧客の声から生まれた受発注システムだからこその連携力
- パッケージ＋カスタマイズを採用することで、より柔軟に、よりコストの削減を実現
製品のおすすめポイント
- 発注者の環境をとことん考え抜いた使いやすさ
- カスタマイズ対応で自社に合った運用が可能
- 各種基幹システム・販売管理システムとの連携が可能
- 業種業態や必要に応じて追加できる、多彩なオプション機能
よくある質問
製造業においてSPQの設定が重要な理由は何ですか？
製造業では、SPQを適切に設定することで、原材料の調達効率が向上するため、生産計画の最適化が可能になります。
SPQの計算はどのように行われますか？
SPQの計算の際には、需要予測、発注コスト、保管スペースといった要素が考慮されます。
SPQとは、簡単に言うと何ですか？
SPQは「最小発注単位」を意味し、サプライヤーに商品を発注する際に最低限必要な数量のことです。これより少ない数では発注できません。
なぜSPQを設定する必要があるのですか？
過剰在庫や在庫不足を防ぎ、在庫コストを最適化するためです。また、生産や輸送の効率を高め、サプライチェーン全体をスムーズに運営するために不可欠な指標となります。
SPQはどのように決められるのですか？
商品の特性、需要の変動、サプライヤーの生産ロット、輸送効率など、様々な要因を総合的に考慮して決定されます。コストと供給のバランスが最適になるように設定することが重要です。
目次
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